油水冷却器系列可提供10-30℃(温差不**过±1℃),该系列油水冷却器在结构上它区分风冷式及水冷式两种,制冷量从1316-156249Kcal/h(0.5-60HP),可广泛应用于各行各业,适用于冷却数控机床,座标镗床,磨床,加工中心,组合机床及各种精密机床的主轴润滑油和液压传动媒的冷却,能控制油温,有效减少机床的热变形,提高机床的加工精度。
油水冷却器穿新管、胀口:管板和不锈钢管都准备好后,可以穿新不锈钢管,注意不宜用力过猛、蹩劲,对准自己的孔位装入,新管两端外露部分应相等,管板孔直径比管径略大,约0.5毫米,不宜过大或过小。不锈钢管穿好后可用胀管器胀口,胀管时力量速度不宜过大或过小,胀管长度应为管板厚度的2/3,不可大于管板的厚度,胀完后两端用冲子翻边。
油水冷却器新不锈钢管的准备:将检查合格后的不锈钢管,按冷油器的尺寸下料,不锈钢管要比管板长出4~5毫米,不锈钢管两端除去毛刺,将胀管部分打磨光滑,在两端约50毫米处进行回火处理。剔除旧不锈钢管:选用**半圆三角錾子剔除,剔时注意不要损伤管板,剔光不锈钢管,,将旧不锈钢管抽出后将管板管孔清理干净,用细砂布打磨光洁,用布擦掉粉尘。
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根据调查,部分冷却器在使用时,常常会因为一些因素的影响导致冷却效果达不到理想状态,经过研究分析,导致这样的现象并非全是产品本身的原因,那么是什么原因影响冷却器效果呢?下面我公司就跟大家具体说说。 1.冷却器系统配置原因。冷却器仅仅起到热能转换作用,遵照能量导恒定理,即热侧放走的热能等于冷侧吸引的热能,很多状况下,热侧来自于发烧系统的热能没有剩余的冷侧冷却水带走,如水量没有够、水温没有够,招致热侧
管壳式换热器是由前水室、管束、筒体、后水室等组成.管束采用可抽式管束,它由前后管板、折流板、拉杆、定距管、换热管组成.拉杆与管板、拆流板采用丝扣连接,换热管与管板采用胀接加密封焊.在壳侧水入口处的管束上设置防冲板,以防止被冷却水直接冲刷换热管. 为了减少管束装入或抽出筒体时的摩擦力,在管束上设有滑轨.为了检查清理室中垃圾、泥沙及管子的堵塞等,在前后水室端盖上设有检查孔.为了监视水水换热器的运行情
板式冷却器优势多,或取代管壳式换热器。板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型冷却器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,板式冷却器传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。 与管壳式换热器相比,板式冷却器具有以下特点: a.传热系数高。由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,
板式冷却器选择:板片型式或波纹式应按照换热场所的实际需要而定。对流量大答允压降小的环境,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。按照流体压力和温度的环境,确定选择可拆卸式,照旧钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应留意这个问题。 流程和流道的选择:流程指板式换热器内一种介质同一活动偏向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,
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