(1)**代-热板式再流焊炉 (2)*二代-红外再流焊炉 热能中有 80%的能量是以电磁波的形式――红外线向外发射的。其波长在可见光之上限0.7~0.8um 到1mm 之间,0.72~1.5um 为近红外;1.5~5.6um 为中红外;5.6~1000um 为远红外,微波则在远红外之上。 升温的机理:当红外波长的振动频率与被辐射物体分子间的振动频率一致时,就会产生共振,分子的激烈振动意味着物体的升温。波长为1~8um。 *四区温度设置较高,它可以导致焊区温度快速上升,提高泣湿力。优点:使助焊剂以及**酸和卤化物迅速水利化从而提高润湿能力;红外加热的辐射波长与吸收波长相近似,因此基板升温快、温差小;温度曲线控制方便,弹性好;红外加热器效率高,成本低。 缺点:穿透性差,有阴影效应――热不均匀。 对策:在再流焊中增加了热风循环。 (3)*三代-红外热风式再流焊。 对流传热的快慢取决于风速,但过大的风速会造成元件移位并助长焊点的氧化,风速控制在1.0~1.8m/s。热风的产生有两种形式:轴向风扇产生(易形成层流,其运动造成各温区分界不清)和切向风扇(风扇安装在加热器外侧,产生面板涡流而使得各温区可精确控制)。 基本结构与温度曲线的调整: 1. 加热器:管式加热器、板式加热器铝板或不锈钢板; 2. 传送系统:耐热四氟乙烯玻璃纤维布; 3. 运行平稳、导热性好,但不能连线,适用于小型热板型不锈钢网,适用于双面PCB,也不能连线;链条导轨,可实现连线生产。 4. 强制对流系统:温控系统。
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词条说明
一 目的: 规范手贴工位。 二 适用范围: SMT车间手贴作业。 三 权责: 拉长:负责作业指导。 作业员:负责准确、标准地手贴上所需物料。 四 操作步骤: 4.1 准备好所需工具(镊子/真空笔、绵签、牙签)。 4.2 根据样板或图纸确认所贴物料及方向。 4.3 戴好防静电手环或防静电手套。 4.4 用镊子/真空笔将手贴物料垂直放置于PCB所需位置上,物料引脚必须 充分与锡膏接触,胶水面元件。 引
电子产品贴片加工过程中,有很多因素会影响产品质量,比如我们常知道的贴片加工设备、工艺、技术以及PCB板设计等,还有贴片加工材料的选择对产品质量也有很大影响。选择合适的基板材料能有效提高产品性能,保证产品质量。那么贴片加工中贴片材料有哪些呢?下面一起来了解下。 贴片加工中贴片材料主要有两大类型,一是以金属基贴片为代表**类贴片材料;二是以陶瓷贴片和瓷轴包覆铜贴片为代表的无机类贴片材料。 1、金属贴
1. 用水基或溶剂型溶剂清洗炉子内表面。 2.清洗FLUX回收装置.更换过滤网(如果有) 3.清洗排风管道,风扇,炉了进出口。 4.清洗传送链铁条和轨道。 5.所有过程都要小心溶剂大量进入炉内或溅到电器部分上面。 6.清理炉内杂物 7.擦拭机器表面 8.用不加热只吹风的方式干燥机器内部,保证溶剂彻底挥发。 9.试机,检查各温区是否有风吹出来,各加热区是否有加热,链条传送是否平稳准确(一定要试的)有
SMT贴片加工中运用的胶水重要用于片式元件、SOT、SOIC等外表装置器件的波峰焊历程。用胶水把外表装置元器件牢固在PCB上的目 标是要防止低温的波峰打击感化下大概惹起元器件的零落或移位。普通出产中应用环氧树脂热固化类胶水,而不应用丙稀酸胶水(需紫 外线映照固化)。 SMT贴片加工对贴片胶水的要求: 1.胶水应具有良机的触变特征; 2.不拉丝; 3.湿强度高; 4.无气泡; 5.胶水的固化温度低,
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