单、双层材料不利于表面保护

时间：2016-12-28

作者：深圳市光大远薄膜有限公司

目前市面**通的的手机保护膜材料，有单层、双层、三层之分，但主流的是

三层pet保护膜，为什么大家会选择使用层数较多的保护膜呢?

1.粘剂原因，但凡粘剂，时间久了总会发生转移现象，如果是单层的材料，在收卷之后，粘剂就很*粘到材料表层，这样会使材料表面不再光亮，硅胶层也会因为转移到膜表层而失去一定的粘性!

2.单、双层材料不利于表面保护，单、双层材料由于缺少保护层，在运输和加工的时候*受到意外的刮伤，会增加运输保护的成本，和产品质量风险。而且*在运输和加工的过程中，沾上灰尘，放置时间稍长而使使用层出现氧化现象!

3.三层保护膜材料结构合理，三层pet保护膜即指离型层+使用层+保护层，离型层的存在保证了硅胶层的稳定和粘性，保证了保护膜的吸附性能。而保护层的存在，则使得使用层得到的保护，较好的保证了使用层的功能！

4.市场因素，随着贴膜行业的发展，市场也涌现出诸多手机保护膜品牌，品牌商们也越发注重用户的体验，在层数自然也是选择结构的三层pet保护膜，以期待将产品为用户带来更加体验，**保护膜市场！

光大远薄膜有限公司数据调查显示，使用三层pet保护膜的客户已占主流市场

词条
词条说明
硅胶保护膜的生产工艺
保护膜的生产工艺：常见的保护膜是由**透明聚酯薄膜（PET）作为基膜，经涂布线涂布特殊的硅胶或亚克力胶，再贴合PET离型膜，并于硬化处理面再贴合PET保护膜所组成的。涂布过程中主要遇到的问题：涂布机涂布过程中，由于涂布环境原因或者胶水本生含有的杂质、凝胶等，导致涂布贴合后出现晶点、断胶等现象。这种现象是非常严重的，轻者影响产量和生产进程，严重的情况可能浪费大量的胶水和基膜，造成不可估算的损失。
在涂布前对胶水进行滤芯过滤，甚至对胶水溶剂进行高精度过滤
保护膜的生产工艺：常见的保护膜是由**透明聚酯薄膜（PET）作为基膜，经涂布线涂布特殊的硅胶或亚克力胶，再贴合PET离型膜，并于硬化处理面再贴合PET保护膜所组成的。涂布过程中主要遇到的问题：涂布机涂布过程中，由于涂布环境原因或者胶水本生含有的杂质、凝胶等，导致涂布贴合后出现晶点、断胶等现象。这种现象是非常严重的，轻者影响产量和生产进程，严重的情况可能浪费大量的胶水和基膜，造成不可估算的损失。
100um抗蓝光AB胶保护膜钢化玻璃AB胶保护膜
主要经营范围：韩国进口AB胶保护膜、PU胶保护膜、日本OCA光学胶、防爆膜、离型膜、AGR防眩晕防放射功能薄膜等专业材料供应商。产品广泛应用于：触膜屏、光电行业、手机、平板、电脑、数码电子行业、钢化玻璃表面保护、光学级材料缺点程用等表面保护膜用等。 OCS-100AB胶是一种具有良好光学性能的双面粘合薄膜。丙烯酸强粘合层可与玻璃、PET等紧密粘合在一起，硅弱粘合层可轻易地与智能手机、平板电脑
三层PET保护膜为什么使用硅胶粘合剂？
目前市场上的三层PET手机保护膜材料，大部分是都是使用的硅胶作为粘结剂的，主要因为，硅胶具有良好的吸附性，且无污染，不腐蚀屏幕,而亚克力胶的粘性很高，撕下之后有残胶，会使屏幕受到腐蚀和污染! 那么我们如何分辨保护膜生产厂家生产的三层PET保护膜是涂布亚克力还是硅胶呢？把保护膜放在被贴物表面，用手指轻轻一点，*粘合没有或较少气泡的是硅胶，粘合慢且会产生气泡的是亚克力油胶。还有种较简便也较