轴承异常的处理方法: 一、安装不当(约占16%) 1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承的伤害较大,是造成变形的主要原因; 2、安装不到位,安装有偏差或未安装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。 建议:选择适当的或专业的轴承安装工具,安装完毕要用**的仪器检测。 二、润滑不良(约占50%) 据调查,润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。 主要原因包括: (1)未及时加注润滑剂或润滑油; (2)润滑剂或润滑油未加注到位; (3)润滑剂或润滑油选型不当; (4)润滑方式不正确等等。 建议:选择正确的润滑剂或润滑油,使用正确的润滑加注方式。 三、污染(约占14%) 污染也会导致轴承过早损坏。污染实质有沙尘、金属等进入轴承内部。 主要原因包括: (1)使用前过早打开轴承包装,造成污染; (2)安装时工作环境不清洁,造成污染; (3)轴承的额工作环境不清洁,工作介质污染等。 建议:在使用前较好不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。 四、疲劳(约占34% 疲劳损坏是轴承常见的损坏方式。 常见的疲劳破坏的原因可能是:轴承长期**负荷运行;未及时维修;维修不当;设备老化等。“本文原创来/jishuzhongxin_7.html”
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词条说明
Sk系列水环真空泵及压缩机系统由真空泵(压缩机)、联轴器、电动机、气水分离器及管路组成。 真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下:气体由管路经阀门进入 真空泵:或缩机,然后经导气弯管排入气水分离器中,经气水分离器排气管排出。当作为压缩机用时,经压缩机排出的气水混合物在气水分离器中分离后,气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去,而水则留在气水分离器中,为使气水分离器的水位保持一定而装有自动溢水开
1、启动:长期停车的真空泵在开动以前,必须用手转动数周,以证实真空泵内没有卡住或其它损坏现象。启动按以下顺序进行. (1)关闭进气管路上的闸阀; (2)启动电动机(注:从电机后端看为顺时针旋转); (3)打开供水管上的阀门 (或直接用自来水向泵内供水),逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止; (4)当真空泵达极限真空或较大压力时,打开进气管路上的闸阀,泵开始正常工作; (5)调整填料压盖,使
轴承异常的处理方法: 一、安装不当(约占16%) 1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承的伤害较大,是造成变形的主要原因; 2、安装不到位,安装有偏差或未安装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。 建议:选择适当的或专业的轴承安装工具,安装完毕要用**的仪器检测。 二、润滑不良(约占50%) 据调查,润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。 主要原因包括: (1
Sk系列水环真空泵及压缩机系统由真空泵(压缩机)、联轴器、电动机、气水分离器及管路组成。 真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下:气体由管路经阀门进入 真空泵:或缩机,然后经导气弯管排入气水分离器中,经气水分离器排气管排出。当作为压缩机用时,经压缩机排出的气水混合物在气水分离器中分离后,气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去,而水则留在气水分离器中,为使气水分离器的水位保持一定而装有自动溢水开
公司名: 温州依耐泵阀有限公司
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