自平衡多级泵的主要设计特点

时间：2017-01-20


自平衡多级泵的主要设计特点:屏蔽泵先进的组合模块化的设计,大量使用经过长期运行考验的局部组件,零部件具有高度的可互换性.高强度、高质量材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计,提高了泵很高的许用接管载荷,高强度、高质量泵壳结构材料结构紧密使用寿命是普通铸件的5倍,过流部位叶轮、导叶采用精密铸造,光滑平整比普通铸件效率提高2%以上.可随时满足用户特殊情况下系统的特定要求.快速的装配和拆卸设计,允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承部件,保证了少的大修和检查时间.屏蔽泵高效率、高可靠性、低成本的组合.通过叶轮和导叶的搭配,以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计,使ZPD型高压多级离心泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和较高的运行效率.良好的汽蚀性能.采用优秀的叶轮水力模型或特殊的双吸叶轮结构,用户*另外配置前置泵或提高进水箱的高度.对称布置叶轮的转子部件,转子部件上叶轮分高低压区两端,屏蔽泵 轴向力相互抵消而平衡,泵变工况运行的瞬时轴向力和因加工误差及螺旋密封而产生的残余轴向力,由轴承部件的推力承载机构承担,该类泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构,完全避免免了因泵工况变化瞬时,平衡盘或平衡鼓失效造成转子抱死、零件损坏、断轴、甚至烧毁电机事故的发生.屏蔽泵 安全的泵体密封设计.根据不同的压力及结构,泵体采用金属面对金属面的硬密封或O型圈密封.根据用户要求,可增加中间抽头及较小流量系统.泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封.

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屏蔽泵的损坏情况有哪些
屏蔽泵主要有下面几种损坏情况：（1）石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。（2）定、转子屏蔽套损坏造成屏蔽套损坏的原因，主要是轴承损坏或磨损**过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏；其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。（3）定子绕组损坏除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。屏蔽泵的定期检修
FEPB氟塑料合金离心泵的用途及性能
FEPB氟塑料合金离心泵的用途及性能我厂生产的FEPB-L型（与FSB型相同）氟塑料合金泵是单级单吸离心式泵。过流部分采用国外进口全氟（乙烯-丙烯）共聚物（FEP）模压、加工而成。除高温高压下的氟元素及熔融碱金属外，适用于-50-200°C温度下长期输送任何浓度的强酸、强碱、强氧化剂、油脂、酮、醚、醇等。是目前国内较好防腐蚀材料。 FEPB-L泵具有不易燃烧，无毒素分解，耐气候，抗老化性能好，机
PBG泵结构说明和工作条件
PBG屏蔽泵结构说明：PBG屏蔽泵为立式水泵，电泵有水泵和屏蔽电动机(以下简称电机)两部分组成。水泵部分主要零部件叶轮、泵体、密封环，电机部分主要零部件有定子、转子、屏蔽套、轴承座、轴承、推力盘、冷却管、放气阀等零部件组成。屏蔽泵电机选用H级绝缘绕组。转子由不锈钢轴和铸铝转子组成。为了防止输送液体进入定子和腐蚀转子，在定子内径及转子表面分别用不锈钢屏蔽套密封。密封性：泵体法兰与电机法兰连接处，机
安全操作泵所需注意的规则
安全操作泵所需注意的规则屏蔽泵是一种无密封泵,已被广泛的用到化工等行业，屏蔽泵的制造并不复杂，在屏蔽泵应用过程中严格遵守屏蔽泵操作规程，可以避免因操作引发的各种事故问题。检查绝缘电阻必须在2MΩ以上。检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却水是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。检查冷却水是