粉末冶金与热锻模之间的工艺对比

时间：2017-02-18

      同种材料：粉末冶金工艺与热模锻工艺对比，在粉末冶金材料可以满足零件适用性能的条件下，两种工艺之间的选择往往取决于制品尺寸的大小。当制品尺寸较大时，锻造?工艺会比较适合，不过锻造虽能制造大尺寸的零件，却一般不能生产很小的零件。而粉末冶金工艺与之恰好相反，其受到的主要限制是不能制造大型零件和模具费用较高。?
      相同尺寸：当粉末冶金与热锻模在这两种成形工艺都适用的尺寸范围内，传统粉末冶金工艺的尺寸精度相对比精锻高，不过粉末冶金材料的强度与动态性能比较低一些。好在近年来，传统粉末冶金工艺的改进，如高温烧结，已将粉末冶金材料的冲击能量提高到足以满足中等**动态性能要求的水平。
      粉末冶金工艺和热模锻相比，在同种材料方面，粉末冶金在零件形状上虽受到一些限制，但在大多数场合的零件尺寸公差都较小，是不需要切削加工的。在节能环保及一次成型这样的条件下，从各种机械行业中粉末冶金零件所占的比例来看，粉末冶金工艺显然比锻造更受欢迎。

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我国电动工具企业外贸的发展
粉末冶金制品在电动工具行业应用非常广泛，近年来，电动工具行业取得了*发展，但相比国外产品仍然存在一定差距。我国自上世纪90年代以来,电动工具产销持续增长,2004年电动工具销量已达2.05亿台,其中出口1.77亿台,主要为外销。我国启动制造业和电动技术的研究与应用起步较迟，但近十多年有很大的发展。由于气动工具具有高质量、高速度、高输出力和高精度等特点，所以电动技术很快的推广应用于各个产业部分
粉末冶金生胚强度的概念
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粉末冶金整形的基本概念
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如何延长电风扇上的粉末冶金含油轴承的使用寿命？
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