灰铸铁件热处理

       灰铸铁件的热处理不能改变石墨的形状和消除片状石墨的有害作用,只用于消除铸件的铸造应力,稳定尺寸;消除白口组织,降低硬度以改其加工性能,增加表面硬度和耐磨度。
      1、时效处理
      形状复杂的铸件,由于各部位壁厚不均匀而在铸造过程中产生内应力,使铸件产生变形成开裂。时效处理的目的就是消除这种铸造应力。时效处理分自然时效和人工时效两种。自然时效就是将铸件露天放置几个月,半年甚至更长时间,让铸件自然、缓慢地发生变形,从而逐渐消除铸造应力。但这种方法生产周期长,铸造应力消除不彻底,生产中已较少采用。
      人工时效也就是低温退火,是将铸件以较缓慢的升温速度(60-100℃/h)加热到520-550℃,保温一段时间,然后随炉以缓慢的速度(20-30℃/h)冷却至150-200℃后,出炉空冷,见图1-3-63。此时,铸造应力基本上消除。若加热温度过高(**过560℃)或保温时间过长,反而会使珠光体分解,从而导致铸件强度和硬度降低。
      2、石墨化退火
      铸件冷却凝固时,在表面或某些较薄截面处,由于拎却速度较快,易出现白口组织,使铸件的硬度和脆性增加,不易切削加工。此时可采用石墨化退火的热处理工艺来消除白口组织。其处理工艺为:将铸件加热到 900-5960℃,保温1-4h,然后随炉冷却。
    
      应当指出,消除白口组织主要通过铸造工艺来解决。热处理只是一种辅助工艺,不是生产必须的工序。

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