不同种类钢丸的产品特点: 铸钢丸的产品说明: 外观黑色发亮,球状马氏体。广泛应用于抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、热处理氧化皮清理。 球磨不锈钢丸特点: 采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。外观光亮无锈,圆珠状(切状、圆状)。广泛用于应用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面清理、去毛刺、强化及喷抛处理,对于加工后 的工件具有亚光效果,**金属本色,不生锈等特点,无须进行酸洗除锈处理而且耐磨度是铸钢丸的3-5倍,可以降低生产成本。目前该系列产品广泛用于有色金属铸业,汽车、摩托车、造船、航空、钢板、钢瓶、钢结构、冶金机械等领域的强化工艺处理。 雾化不锈钢丸特点: 采用雾化工艺精制而成。外观光亮、无锈、圆状,广泛应用于铝合金,锌合金等有色金属铸件的表面抛丸的表面抛丸处理,能现金属材料的本色和光泽,又**不会使铸件表面致锈和变色。寿命长,对设备磨损小。处理后的铸件表面光洁,无须再进行酸洗。 铝丸的产品说明: 外观光亮、圆柱状。应用于铝、锌或薄壁工件的表面喷抛处理,铝丸比重轻,硬度低,可以在不磨损产品的表面的同时进行抛,对工件表面具有显着的增白效果。 铝丸/切丸的化学成分 铜丸的产品说明: 外观金黄发亮、圆珠(圆柱)状。主要应用于阀门、电器配件、装饰品、各种铜制品等工件表面的光整、强化、亚光、增色等处理. 钢丝切丸的产品说明: 高锰钢丝通过切割制成钢丝丸,长度和直径的比例相等,硬度和密度均匀是理想的抛丸清理、喷丸强化的金属磨料,丸内不存在气孔,裂痕等现象,其密度高,喷射力强。广泛用于:航空,汽车行业,铸造业,钢结构制造业等。其用途是去氧化皮,清砂除锈等表面处理。具有寿命长消耗率低,清理效率高,韧性强等优点。 钢丝磨丸产品说明: 切丸经过球磨削掉棱角以后,主要应用于汽车主要部件制造工艺,如齿轮强化,弹簧抗疲劳性显着提高、产品使用寿命可提高2~3倍。
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词条说明
经常有客户反映抛丸后,带钢表面会留下大量的钢丸。所以为了让这些钢丸钢砂清理干净,我们在抛丸室和吹扫室中间安装了钢刷进行清理,然后通过吹扫室的二次吹扫将钢丸清理干净。但在实际操作中,即使经过两次清洗,钢丸也无法,仍会有大量钢丸被带出抛丸机,使得抛丸机出口处的钢砂溢出严重,不仅造成浪费,还会影响机器周围的环境,造成一定的安全隐患。其实在抛丸机出口处增加一套钢丸收集装置是一个很好的解决方案。钢丸收集装置
钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。 ? 熔化高质量的钢块,然后用高压喷射使熔融的钢水形成微粒状,形成的丸体重新加热以净化均质,之后再淬火处理。 淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。 较佳的热处理控
喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈,增加工件与涂层之间的附着力等效果,喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房. 其中人工回收喷砂房由于经济实用,制作简单、方便,用材简易,大大的减少了喷砂房的造价成本,越来越受广大客户的喜爱。通过式喷砂房生产效,适合大型煤械、工程机械件。
吸砂机的工作原理主要基于负压原理。通过吸沙泵等动力装置产生负压,将钢丸钢砂、灰尘、小颗粒石子等杂质吸入管道,然后利用输送管道将其输送到*位置,或者继续回收利用。吸砂机在各个领域都有广泛的应用,主要包括:抛丸机车间、喷砂房、石灰厂、砂石厂、建筑工地,适用于固定场所的清理工作。机身重量轻,移动方便。吸砂机配备滤筒除尘器,能及时清理过滤灰尘。
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