环球工业机械(东莞)有限公司独立*生产的“五轴钻铣复合机床”是为加工复杂模具而 设计,为全亚洲**,并于 2009 年 4 月 30 日获得国家**。经过不断改良和创新, 现已发展至*四代。 产品不仅保留以往的高精度、高品质,还集合了以人性化的操作、舒适、方便的较新设计理念。 2016年 3月22日,东莞市科技局组织召开环球工业机械(东莞)有限公司“五轴钻铣复合机床” 项目科技成果鉴定会,结果符合科技成果鉴定要求,符合 Q/HQ5-2016 企业标准要求,该“五轴 钻铣复合机床”在变角度深孔加工技术方面达到国内良好水平,通过科技成果鉴定。
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词条说明
如何提高环球深孔钻数控车床的加工精度,生产出更加精密的零件,一直是学者关注和研究的重点,根据深孔钻数控车床加工精度的影响因素,可通过提高导轨几何精度、误差补偿法、误差防止法控制和提高加工精度。 1)提高导轨几何精度。数控车床的发展趋势为高切削速度、高加工精度,较高的切削速度必然会引起振动,所以需要导轨具有较好的精度稳定性和较高的刚度,可以采用钢制滑动轨道整体磨削的方法进行提高。具体方法为:数控车床
通过环球工业机械对市场的不断了解,在深孔钻机床切削加工工程进行的时候,孔加工大概占了加工总量的1/3左右,而深孔加工这个工作又占孔加工总量的40%,目前钻削加工单从精度、工艺及经济上都占有优势,在将来一段时间仍将继续使用,深孔加工目前面临的难题-刀具折断,刀具折断包括工件也会报废,成本浪费较大,针对上述加工情况对深孔加工关于刀具工艺从切削参数、刀具**角角度设计、切削工艺等方面阐述为断刀问题解决提
近年来不管是国内,国外,都在数控机床高精、高效、高速、复合等方面努力,体现了高效节能等特点。 1.数控系统集中控制,可人机交互,提高加工效率。 2.机器人上下料,代替人工上下料。 3.高效高速生产,是以前机床生产效率的8-10倍。 4.采用伺服电机驱动,缩短传动链,提高系统的动态特性。 5.轻量化设计,运动结构部件优化,采用碳纤维等复合材料,降低运动部件质量。? 6.二次换刀,换刀时间缩短到1s
2017年,深孔钻机床加工面临哪些难题?我们该如何面对今时今日深孔钻加工过程中的这些难题?环球工业机械专业生产深孔钻、合模机、数控钻铣机床、双头铣,有******的技术工程师,联系13527993009为您解答所有疑惑! 通过环球工业机械对市场的不断了解,在深孔钻机床切削加工工程进行的时候,孔加工大概占了加工总量的1/3左右,而深孔加工这个工作又占孔加工总量的40%,目前钻削加工单从精度、工艺及
公司名: 环球工业机械(东莞)有限公司
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