泵产生故障的原因

时间：2017-03-07



   无介质或者输送介质流量小，使轴承干摩，烧碎轴承：屏蔽泵是由输送介质给滑动轴承提供和冷却的，在没有开入口阀和出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑或冷却而导致损坏。泵运行工况波动大而导致的问题：屏蔽泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡，在实际运行中如果运行参数（入口压力、出口压力）波动大，很容易破坏屏蔽泵的液力平衡，使滑动轴承承受大的径向和轴向力而导致轴承损坏。屏蔽泵因气蚀而导致的问题：屏蔽泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害较大，发生气蚀时泵剧烈振动，液力平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵故障发生的常见原因。屏蔽套损坏：对于内循环冷却式屏蔽泵，定子和转子是由所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成屏蔽套划伤或划穿，有时如果维护维修方法不当也有可能造成屏蔽套的损坏，其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。定子绕组损坏：除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。

词条
词条说明
我厂签订的60台IH不锈钢化工泵顺利交工
2016年9月份我厂与河南丰惠生物能源有限公司签订的60台不锈钢化工泵，我公司严格按照签署的合同要求已经全部供货，丰惠生物能源有限公司经过验收、检验、化验等各项工作验收合格，目前已经安装完毕，期待丰惠生物能源有限公司早日调试运行. 在此也预祝丰惠生物能源有限公司项目成功开启！
磁力泵如何更好防止故障
磁力泵如何更好防止故障选择一台优质的磁力泵产品可以有效的提高您的生产效率，但是为了减少磁力泵的损坏以及故障我们在使用的时候也是需要特别注意的，下面小编就为您来讲讲磁力泵的一些常见问题如何更好的避免吧。磁力泵一、防止退磁 1、磁力矩不可设计得过小。 2、应在规定温度条件下运行，严禁介质温度**标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度****报警或停机。二、防止干
磁力泵的机构特点
磁力泵的机构特点磁力泵的结构有什么样的特点呢？这里我们就带您来学习了解一番，帮助您更加清楚的对磁力泵进行选择使用。 1．永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同较相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。 2．隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量
磁力泵厂家提供核心要点
磁力泵厂家提供核心要点气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，较大启闭力矩宜为240N-m。阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换