离心泵操作应注意以下几点:1、禁止泵体内无水运转,禁止低流操作;2、监控操作过程,防止填料函泄漏;3、为保证机械密封正常运作,需确保介质中无杂质;4、润滑剂不能使用太多;5、根据要求定期检查。建立操作记录,包括操作时间,包装调整和更换、添加润滑剂和其他维护措施以及时间。离心泵的吸入和排出压力、输入功率、轴承温度和振动应定期测量。 离心泵停机主要是由机械密封的损坏造成的。从而导致机械故障泄漏,泄漏的原因有以下几种:1、动态和静态环密封面泄漏,原因主要有:表面平面度和粗糙度不符合要求,或表面划痕;颗粒物之间的端面问题,导致两端不能运行,也有安装不到位,不正确。2、补偿环密封泄漏,原因主要有:压盖变形,受力不均匀,安装不正确;密封圈不符合质量标准,密封的选型不正确。实际使用效果表明,密封组件故障大部分是动态的,静态环端面,离心泵密封,静环端面出现裂缝是一种常见的故障现象,其主要原因是:1)密封面安装时间隙太大,冲洗来不及带走摩擦产生的热量;冲洗液密封面间隙的泄漏,面临经济过热和损坏。2)液体介质汽化膨胀,使两端分别通过汽化膨胀力,当两个密封面硬关节润滑膜表面过热导致结束。3)液体介质润滑能力较差,加之工作压力过载,两个密封面跟踪旋转不同步。当有一个滞后就不能跟踪旋转密封面,瞬时使得热密封面损坏。4)密封冲洗孔或过滤器堵塞,使机器密封故障。此外,密封面表面的滑动槽是有差距的。接缝密封组件故障也是一种常见现象,主要原因是:1)液体介质不干净,有小质硬粒子,用高速滑动密封表面,表面划痕和失败告终。2)泵驱动同轴度差,泵每一轮结束后打开震动摩擦一周一次,不同心环轨道,导致表面蒸发,过热的磨损。3)液体介质的水力特性频繁引起振动泵组,密封面错位引起的失败。液体介质腐蚀的密封元件,应力集中,软硬材料、侵蚀、辅助密封圈环和液体介质不相容,损坏机械密封表面,使之变形、破坏。遇到这种问题,应该进行形式综合分析,找出根本原因,确保机械密封在很长一段时间内操作。
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今天我们来讨论一下水泵控制柜的用途及工作条件,永嘉县季诚泵业有限公司生产的水泵自动控制器系国内新颖的给排水自动控制装置,分直接启动(0.75KW-15KW),自耦减压启动(15KW-132KW)及Y-?降压启动(15KW-132KW)三大类。根据不同的需要,设置了液位控制型,压力控制型,温度控制型,开头连接型,潜污泵**型及消防控制型等七大类型。并具有主回路短路,缺相,
我国电子商务行业正步入一个重要的发展期,切实加强网络诚信建设,是贯彻落实科学发展观的必然要求,也是互联网企业和数字服务产业适应自身建设和发展的迫切需要。“十一五”期间,**信息办等联合发布的《电子商务发展“十一五”规划》重点提出了要着力完善支撑环境,促进电子商务协调发展的要求。 永嘉县季诚泵业自成立以来,以诚信为本的经营方针,始终坚持质量**,秉承一切以客户的利益为前提的发展思路原则。诚信经营
离心泵是应用物理的方法通过叶轮旋转产生的离心力运输液体的泵。也就是说离心泵是利用离心叶轮旋转,使水来工作。泵在启动之前,要将泵壳和吸入管装满水,接着启动电机,制造使水泵轴驱动的叶轮高速旋转,使液体发生离心运动,使液体借助叶轮外缘和螺旋泵壳通过泵的压力进行旋转,输送液体的过程。 我们知道什么是离心泵了,接下来,看一下离心泵具有的要求:1、离心泵待运行停后应关闭阀和泵的入
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