锅炉布袋除尘器处理和对策

    锅炉布袋除尘器处理和对策
    
    对锅炉本体进行改造,不断改善锅炉布袋除尘器燃烧状况,提高锅炉燃烧效率。先后对锅炉炉排、锅炉密封、二次风管等进行了改造,还定期对锅炉受热面进行清洗和检查。使锅炉燃烧充分,烟气达标排放。
    尽量选择使用经过翻晒或干燥的燃料,既有利于提高锅炉效率,又能减少烟气流量及烟气水蒸气含量,减轻布袋除尘器的负荷和损害。
    加强锅炉运行调整,降低飞灰含碳量具体做法是:
    (1)调整燃料配比,提高入炉秸秆燃料的质量,提高炉膛中心温度,减少飞灰含碳量;
    (2)根据生物质秸秆燃料的特点,适时调整一、二次风配比,使燃烧迅速而*;
    (3)加强空预器吹灰和清洗,防比堵灰,提高传热效果,提高一二次风温度,同时也防比由于空预器压差过大造成引风})L出力不足,导致锅炉正压频繁的现象;
    (4)调整炉排振动和振动频率,改善燃烧质量。
    加强对布袋收尘器的改造和完善,减少滤袋破损具体做法是:
    (1)喷吹管矫正处理。
    经检查,原喷吹管中心偏移、不正,焊口漏风严重,导致滤袋袋口经常吹损,经过厂家技术人员的重新校正、补焊及更换部分喷吹管,袋口吹损现象大为减少。
    (2)袋笼更换。
    部分滤袋破损在袋笼竖筋上,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨破,使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂破损。经检查及时对发生此类现象的袋笼进行更换。
    (3)降低喷吹压力,调整喷吹频率。
    原喷吹压力过高(达到0.5-0.6MPa),且喷吹过于频繁,在厂家技术人员的指导下,经过摸索调整,在**喷吹效果的基础上,将喷吹压力降到0.3-0.4MPa,喷吹频率也进行了适当降低。
    (4)滤袋袋口加装增厚防磨段。
    鉴于袋口破损部位多在袋口向下400mm以内,故联系滤袋厂家新供滤袋一律距袋口400mm内改为加厚防磨滤料。
    (5)完善台账记录。
    注意加强破损滤袋的位置、材质、厂家、损坏类型(磨损、脱落、老化、穿空)等具体信息的台账纪录,加强分析和整改。加装灰斗温度测点,并设高温报警为及时发现灰斗堵塞或者积灰阴燃,防比因延误而造成更大的损失,在灰斗内加装温度测点可以方便运行人员及时发现问题,准确判断原因,从而选择正确的处理措施。加装旋风分离器
    在收尘器前烟道加装旋风分离器,分离收集出大部分较大颗粒的烟气飞灰,减少除尘器的滤带的负荷,减轻磨损和老化/bdccq/bdccc/
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  • 锅炉布袋除尘器处理和对策

    锅炉布袋除尘器处理和对策 对锅炉本体进行改造,不断改善锅炉布袋除尘器燃烧状况,提高锅炉燃烧效率。先后对锅炉炉排、锅炉密封、二次风管等进行了改造,还定期对锅炉受热面进行清洗和检查。使锅炉燃烧充分,烟气达标排放。 尽量选择使用经过翻晒或干燥的燃料,既有利于提高锅炉效率,又能减少烟气流量及烟气水蒸气含量,减轻布袋除尘器的负荷和损害。 加强锅炉运行调整,降低飞灰含碳量具体做法是: (1)调整燃料配比,提高

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