锅炉布袋除尘器处理和对策 对锅炉本体进行改造,不断改善锅炉布袋除尘器燃烧状况,提高锅炉燃烧效率。先后对锅炉炉排、锅炉密封、二次风管等进行了改造,还定期对锅炉受热面进行清洗和检查。使锅炉燃烧充分,烟气达标排放。 尽量选择使用经过翻晒或干燥的燃料,既有利于提高锅炉效率,又能减少烟气流量及烟气水蒸气含量,减轻布袋除尘器的负荷和损害。 加强锅炉运行调整,降低飞灰含碳量具体做法是: (1)调整燃料配比,提高入炉秸秆燃料的质量,提高炉膛中心温度,减少飞灰含碳量; (2)根据生物质秸秆燃料的特点,适时调整一、二次风配比,使燃烧迅速而*; (3)加强空预器吹灰和清洗,防比堵灰,提高传热效果,提高一二次风温度,同时也防比由于空预器压差过大造成引风})L出力不足,导致锅炉正压频繁的现象; (4)调整炉排振动和振动频率,改善燃烧质量。 加强对布袋收尘器的改造和完善,减少滤袋破损具体做法是: (1)喷吹管矫正处理。 经检查,原喷吹管中心偏移、不正,焊口漏风严重,导致滤袋袋口经常吹损,经过厂家技术人员的重新校正、补焊及更换部分喷吹管,袋口吹损现象大为减少。 (2)袋笼更换。 部分滤袋破损在袋笼竖筋上,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨破,使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂破损。经检查及时对发生此类现象的袋笼进行更换。 (3)降低喷吹压力,调整喷吹频率。 原喷吹压力过高(达到0.5-0.6MPa),且喷吹过于频繁,在厂家技术人员的指导下,经过摸索调整,在**喷吹效果的基础上,将喷吹压力降到0.3-0.4MPa,喷吹频率也进行了适当降低。 (4)滤袋袋口加装增厚防磨段。 鉴于袋口破损部位多在袋口向下400mm以内,故联系滤袋厂家新供滤袋一律距袋口400mm内改为加厚防磨滤料。 (5)完善台账记录。 注意加强破损滤袋的位置、材质、厂家、损坏类型(磨损、脱落、老化、穿空)等具体信息的台账纪录,加强分析和整改。加装灰斗温度测点,并设高温报警为及时发现灰斗堵塞或者积灰阴燃,防比因延误而造成更大的损失,在灰斗内加装温度测点可以方便运行人员及时发现问题,准确判断原因,从而选择正确的处理措施。加装旋风分离器 在收尘器前烟道加装旋风分离器,分离收集出大部分较大颗粒的烟气飞灰,减少除尘器的滤带的负荷,减轻磨损和老化/bdccq/bdccc/ 联系电话:15720447472 在线QQ 3225211308
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锅炉布袋除尘器处理和对策 对锅炉本体进行改造,不断改善锅炉布袋除尘器燃烧状况,提高锅炉燃烧效率。先后对锅炉炉排、锅炉密封、二次风管等进行了改造,还定期对锅炉受热面进行清洗和检查。使锅炉燃烧充分,烟气达标排放。 尽量选择使用经过翻晒或干燥的燃料,既有利于提高锅炉效率,又能减少烟气流量及烟气水蒸气含量,减轻布袋除尘器的负荷和损害。 加强锅炉运行调整,降低飞灰含碳量具体做法是: (1)调整燃料配比,提高
袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键 除尘滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。 选择除尘滤袋应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,
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布袋除尘器在应用中出现的问题以及解决措施 布袋除尘器对滤料质量的要求非常高,一般滤料需要进口,这就增加了工厂的经济成本。因此,滤袋的国产化开发是当前制约布袋除尘器发展和普遍应用的重要因素,**尽快落实。 布袋收尘器的阻力大,这也是我们需要解决的问题。另外,在反吹灰环节,布袋除尘器对电磁阀的要求也很高,电磁阀的质量会直接影响机器的运作,且其干扰因素较多,如空气的质量、电源稳定性等都会影响电磁阀的正常
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