回转窑设备气体流速的大小

时间：2017-04-13

回转窑设备气体流速的大小，一方面影响对流传热系数，进而影响传热速度，产量及热量消耗。另一方面，则影响窑内的飞灰生成量，进而影响原料的消耗量。当气体流速过大时，虽然传热速度提高了，但气体在窑内的停留时间也相应地减少了，其总体传热量被相应地减少了，也由此而造成了出窑气体温度的升高，增加了热耗。并且，过大的气体流速，必然又会造成窑内的飞灰量增多，因此，流速过大并不相宜。反之，气体流速过小时，窑内的产量会因传热效果不好而下降，热耗也会相应增大，因此也不合适。

在回转窑系统内，预热、煅烧、冷却三者之间的关系是相互影响，相互制约的。物料在预热器内被预热的同时，要求具有一定比例的分解率，这是活性石灰产品在回转窑内完成煅烧的需要。分解率能表示物料被预热的质量。它对窑内的煅烧质量影响很大，有效的分解率，有利于提高和稳定预热温度。

具有良好分解率的石灰石进入回转窑后，很容易在高温作用下，完成分解而生成石灰。有助于提高助燃空气温度。高质量的石灰与助燃空气（二次风）进行充分地热量交换，使燃料在燃烧时，能够得到高热空气（二次风）的助燃帮助，从而提高了燃料的燃烧质量。有效地**了回转窑煅烧系统内温度的稳定，达到了提高热效率的目的。

词条
词条说明
回转窑在投入使用前，耐火材料**经过烘干
烘窑升温的目的回转窑在投入使用前，容器内的耐火材料**经过烘干、加热和升温的处理过程。由于回转窑内的衬砖，特别是烧成带的衬砖在特定的环境里，具有冷态时收缩性强、吸水性能强、易水化，不易转窑。接触火焰辐射热时热点集中，对急冷急热反应敏感，及易造成崩裂、剥落或抽签掉砖等特点。为此，在使用前，**要对它们进行加热处理。掌握对回转窑内耐火材料冷态时的低热量投入是非常重要的。这时，在理念上的烘窑操作，
烘干机配套设备的热源设备有很多
作为烘干设备配套的热源设备很多，通常是按消耗的燃料来分类，有燃煤、燃油、燃气、电力等，按换热情况又可分为干燥介质直接加热和间接加热。按照加热方式的不同常用热源设备有如下几种：譬如锅炉加热水形成水蒸汽，水蒸汽再通过散热器加热干燥介质，这就是两次间接加热，这种方式总的热效率很低。要**抽风系统的全压和风量及热风系统的温度适宜，才能使烘干机内部热气流**流畅运动达到加快烘干效率的目的。具体分析：抽
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达嘉矿机：立式烘干机主要用途
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