?模具硅胶的使用方法: 一.取所需用量之硅橡胶,置于3-4倍大之容器内,依实际需要可添加适量矽油来调整软硬度及粘度.(矽油加愈多则模具强度相对减弱) 二.依比例加入适量配比的硬化剂,并充分搅拌混合均匀,然后进行真空脱泡直至胀大之气泡完全破例,混合物体积恢复原状为止. 三.将脱泡后之混合物,注于已固定母模或进行刷模,灌模等工作.开出的模具根据不同的情形,至少需放24HR后方可上线工作. 储存安定性:为确保RTV-2制模橡胶LH-727#能维持良好的品质及质量,应将其存在室温25℃之干燥的环境及密封之容器,切勿和水份或水氟接触以防变质. *自出厂日起在适当的储存环境下,本产品可储存六个月. *制模操作方便,容易掌握工艺技术,矽胶只要加入2%,固化剂7至15分钟,可以胶化(焦化)45-60分钟可以指干,胶面不粘手,可以脱模,随着固化剂量的增放(一般不**过程4%)胶化时间和脱模时间会缩短.还可依据产品和工艺要求适量加入硅油5%-10%制模效果更好,注意硅油不宜加注过量,否则影响胶的拉力和硬度. 硅胶模具的制作方法 1、用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂1.5%,充分搅拌均匀备用。 2、将母模坯用脱模剂处理润滑。 3、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2—4cm为宜。 4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。 5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,折除原木条。 6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。 7、20分钟后拆除木条,模具即做完成。 注: 1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。 2、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。 3、为了您的模具能达到较佳使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。 4、硬模也可用树脂制作。
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?模具硅胶的使用方法: 一.取所需用量之硅橡胶,置于3-4倍大之容器内,依实际需要可添加适量矽油来调整软硬度及粘度.(矽油加愈多则模具强度相对减弱) 二.依比例加入适量配比的硬化剂,并充分搅拌混合均匀,然后进行真空脱泡直至胀大之气泡完全破例,混合物体积恢复原状为止. 三.将脱泡后之混合物,注于已固定母模或进行刷模,灌模等工作.开出的模具根据不同的情形,至少需放24HR后方可上线工作. 储存安定性:
? 铂金硫化剂硫化原理为在催化剂Pt存在的情况下,含氢硅油与乙烯基双键发生硅氢加成反应,从而达到交联硫化的目的。由于硅氢加成反应在Pt催化剂存在的环境下很容易发生反应。所以我公司铂金硫化剂分为A组份(TC0001)和B(TE0002/1)组份。 我公司铂金硫化剂是一种双组份加成型硫化剂,具有硫化温度低,硫化速度快等特点,与传统的过氧化物硫化体系相比具有环保、高效无味的优势。随着各国对环保卫生条件要
?1、粘接工艺的程序::表面处理对于不同性质的被粘物和不同的情况,进行表面处理。严格可分为一般方法,化学方法和物理方法。在装饰行业中,主要针对被粘物件进行简单处理。如:尘埃、油污、糙面、水分等方面进行处理,确保被粘面清净、干燥、无油污。 2、涂胶被粘表面应均匀涂胶,以保证浸润,,尽可能避免气泡产生,因有气孔而使粘接强度大大下降,导致发生脱胶。应注意一次对准位置,不可错动,可加压,排除空气,使之紧密
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