详解电热膜及其发展（七）——国外电热膜发展概况

时间：2017-05-08

接上回，磐岩（）的小编继续给大家介绍电热膜。
国外电热膜发展概况
现在的电加热主要有三种方式，电阻加热、电磁感应加热和微波加热三种类型，目前主要被使用的加热方式是电阻加热。电阻加热的加热元件有电热丝、PTC、电热管、电热板、石英管等，这些发热元件中只有PTC不是以发热丝为发热源。

 

电热膜采用电阻加热的方式，上世纪五十年代国外开始研究这种加热技术，用于石油输油管道、电线电缆的保温加热。五十年代末，美国俄亥俄州的布列斯克加热用品公司根据柔性加热带发展出了恒定功率的加热电传，使得电热膜实际应用方案可行。六十年代初，美国瑞侃公司研发了一种电阻能够随温度作非线性变化的加热电缆，使用的是一种半导电塑料，能够自动调整热输出功率，可以用于加热保温，这算的上是电热膜应用的较初产品。
较初制造电热膜的材料为金、银、铂等贵金属以及氧化锢、氧化锡和锢锡氧化物掺杂的半导体材料。此外，制作工艺的高要求以及制造设备的复杂性使得电热膜的造价昂贵。应用的领域也只是航空、航天、军事、石油开采等少数高耗领域。
从七十年代起，随着对电热膜技术的不断深入研究，制膜工艺、导电介质的配置技术等逐步成熟，电热膜的可靠性和稳定性有明显的提高，制造成本逐渐降低，其应用范围也不断扩大。
七十年代末，电热膜技术已在许多国家得到开发利用，八十年代中后期，电热膜技术的应用已经相当广泛。目前已应用到电子、医疗、交通，宇航，家用电器、化学工业、轻工、纺织工业等领域。日本松下电器公司开发了以聚烯烃、尼龙等为主体的电热膜，它利用结晶性高分子树脂晶体受热熔融时的体积膨胀特性，使导电复合材料具有实现电流控制的功能，从而使器材的发热更趋合理化和理想化。日本大金公司结合氟树脂产品的开发也研制成功了聚四氯乙烯电热膜，主要应用在电热地毯、保温器具等家用电器产品上。美国北方电器公司生产的电热膜电热毯，年产量达400万条。美国雷顿公司研制生产的电热电缆，年产量达6万公里。英国Salton公司生产的各种无机类电热膜玻璃保温器具，因其技术先进而成为高附加值产品而进入国际市场。

 

韩国是电热膜大面积用于供暖较早的国家，也是世界上较早制订电热膜地暖应用规程的国家，这主要源于韩国在电热新材料技术的进步、打坐式生活习惯以及电力资源充足等多方面原因。

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