浅析紧固件横向振动试验机振动方式的正确性

时间：2017-05-16

一、结构原理正确性：

根据国家标准GB/T10431,德国工业标准：DIN65151的技术规范要求，ISO16130标准、DIN25210标准，同时参考G.H.Junker  (1969年容克振动防松原理研究发现者)，提出水平横向振动界面滑移理论，造成用于防松的摩擦分力下降，

规定水平横向振动才是正确的振动方式和防松检测设备。

标准规定水平横向振动结构原理图

标准规定水平横向振动结构原理图图↑

水平横向振动的确定，保证了试验样件装夹正确性：

1、 测试样件完全自由状态，不受任何方向剪切力，保证了试验完全的正确性和准确性

2、 水平推拉滑移板完全自由状态，不会因为推拉板自重的外力干扰影响试验数据

3、 凸轮机构调节振幅大小非常方便和直观，

其他方式的振动方式错误原因：如“垂直方式振动”：

1、 样件不能自由状态装夹，由于样件和工装的自重原因，样件在装夹测试时和工装一起倾斜下坠，不能保证样件在测试前在中心位置，会产生剪切力。测试样件不能自由状态，满足不了标准规定自由状态要求，这样测试的数据不是真实的防松性能数据。

2、 推拉滑移板因为垂直自动的原因，在推和拉的往复运动中，推的力会加上自重，拉的力会减去自重，所以测试中不是真实的数据反应。会影响测试结果的准确性。

3、 调节振幅很不方便，需要人蹲下到机器柜子里伸进去调节，

二：测试样件疲劳断裂的正确性

1、水平横向振动方式：

正常测试情况下，测试样件不会断裂，按照德国和机械工业零部件检测中心防松性能测试规定，测试时设定振动次数是1500次，正常的测试样件在1500次是不会断裂的，除非下列情况，就会产生摩擦疲劳断裂：

A、振动次数在3000-5000次以上，并且样件防松性能很好，几乎衰减10%左右，这样在振动滑移摩擦过程中，因为样件一直在受到较大的夹紧力和滑移摩擦力的情况下断裂，

B、 振幅没有按照标准规定设定，设定的振幅较大，导致滑移量太大，剪切断裂

正确的滑移摩擦疲劳断裂部位图

正确的滑移摩擦疲劳断裂部位图↑

2、其他振动方式：如垂直振动

由于垂直振动方式不正确性，测试样件受到剪切力和滑移推拉板的自重力情况下，样件在振动测试中，不是完全的滑移摩擦力变化引起松动，而是和工装共同的外力作用下使样件发生变形，甚至烂牙，很容易使样件非正常断裂，即使夹紧力衰减很多，也会断裂，完全是外力剪断，不是疲劳断裂，在1500次内振动的情况下基本上断得满地都是螺栓头，即使不断，也不容易把螺母松脱旋出，因为螺栓变形和烂牙了。所以测试结果是不合理的，

1、 样件不能自由状态，不能完全在中心位置，

2、 夹具工装和推拉滑移板自重影响

3、 垂直方式振动会导致整个设备安装试样的一端来回上下跳动。

错误断裂方式图

错误断裂方式图↑

按照螺栓设计本身的尺寸和强度特点，由于六方头部是螺杆和圆弧R角过度，其强度比螺纹部分大，不应该断裂，其原因是工装和振动方式不合理，螺栓在里面摆动断裂。

词条
词条说明
上海天乘实业有限公司成功研制【螺栓/螺母摩擦系数试验机】
【螺栓/螺母摩擦系数试验机】是上海天乘实业有限公司的新品机型，也是国内少有的机型，现新品上市。【螺栓/螺母摩擦系数试验机】主要用于对各种材料进行扭转性能试验，增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验。若配微机小角度测量装置可精密求取扭转弹性模量（切变模量G）及非比例应力（τp）等试验资料。是质检单位，大专科研院所及工矿企业*的试验检测设备。本机采用卧式结构，外部为高质量板金高喷塑外罩，传动系
浅析紧固件横向振动试验机振动方式的正确性
一、结构原理正确性：根据国家标准GB/T10431,德国工业标准：DIN65151的技术规范要求，ISO16130标准、DIN25210标准，同时参考G.H.Junker (1969年容克振动防松原理研究发现者)，提出水平横向振动界面滑移理论，造成用于防松的摩擦分力下降，规定水平横向振动才是正确的振动方式和防松检测设备。标准规定水平横向振动结构原理图标准规定水平横向振动结构原理图图↑ 水平

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