柔性电热膜的详解与技术说明（十二）

时间：2017-05-22

人类自从学会用电以来，对加热器的研究从没有停止过，对加热材料的发明也没有中断过。今天，磐岩（）的小编继续带来的是柔性加热膜相关知识。
 
实验结果及性能分析
填料含量对材料隔热性能的影响
增大隔热填料的体积含量可以提高复合薄膜的隔热性能，但并不能一味增加多孔性填料的含量比，还应同时考虑薄膜的理化性能变化带来的影响。实验证明当玻璃微珠的体积含量**过30vol%时，薄膜的柔韧性能明显减弱，基本无法进行拉伸弯曲的实验，因此笔者对比了微珠含量分别为10vol%，20vol%及30vol%的PI复合多孔薄膜的隔热性能，如图所示：

 

从图可以看出，当微珠含量从10vol%增加到30vol%时，PI复合多孔薄膜的隔热性能依次增强，这是由于PI中的气孔率逐渐增大，使得热量在薄膜中的传导能力减弱，从而显示出渐佳的隔热性能。
为了进一步了解玻璃微珠含量不同时对材料隔热性能造成的影响，我们对其微观结构进行了观察，图为玻璃微珠含量不同时的SEM图像：

 

从(a)图中可以看出，当微珠含量为10vol%时，薄膜表面平整光滑，基体对微珠充分包裹，此时薄膜表面的反射率是比较高的；同时，对比微珠含量为20vol%和30vol%的PI薄膜，发现两者的隔热性能差别很小，参照（b）、（c）微珠含量为20vol%和30vol%的PI表面SEM，可以看出，当GB含量从20vol%增至30vol%时，薄膜表面出现越来越多未被基体包裹的微珠，这不仅使得基体的成膜能力降低，薄膜表面凹凸不平，微观粗糙度增加，而且对热量的反射能力也会有所下降，吸收率随之提高，隔热外表面的高吸收率，使外表面反应出较高的温度，从而影响到薄膜的隔热性能，尽管如此，由于微珠含量不断增大，薄膜中的气孔率也是不断增大的，使得材料的热传导能力下降，导致薄膜的隔热能力依然随微珠含量的增大而提高；(d)图是微珠含量为40vol%的PI表面SEM，此时从表面已无法识别基体，微珠大量暴露在空气中，而且由于微珠含量过高，在研磨过程中颗粒相互频繁碰撞，造成大量微珠破裂，这也是造成40vol%微珠含量的PI薄膜脆性过大的原因之一。

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柔性电热膜的详解与技术说明（十五）
人类自从学会用电以来，对加热器的研究从没有停止过，对加热材料的发明也没有中断过。今天，磐岩（）的小编继续带来的是柔性加热膜相关知识。绝缘导热层材料的研究由于高分子材料大多是热的不良导体，热导率很小，要拓展其在导热领域的应用，提高导热性能是关键。用高导热无机物填充高分子材料来实现聚合物导热的这种方式不仅加工工艺简单，而且价格低廉，已广泛应用于某些特殊领域。对填充型
电热膜辐射供暖的应用与前景详解（上）
电热膜辐射供暖技术是一种较新的供暖技术，在国内也是较近7、8年才发展起来的。电热膜是将特制的导电油墨及金属载流条经印刷、热压在两层绝缘聚酯薄膜间制成的纯电阻发热体，再配以独立可调的温控装置，形成了电加热的供暖系统。磐岩（）的小编今天介绍的是电热膜辐射供暖技术。供暖方式的比较目前，我国的主要供暖方式有燃煤炉、燃气炉、燃油炉、电锅炉及电热膜等，上述几种供暖方式的特点
详解电热膜及其发展（二）
接上回，磐岩（）的小编继续给大家介绍电热膜。电热膜的发热原理所谓薄膜加热材料是在绝缘材料表面经过一定的工艺加工后，在绝缘材料表面形成一层导电薄膜。导电粒子在绝缘层的表面形成网状晶格结构，薄膜中加入的各种助剂可以调节电热膜功率。通电后，这层薄膜就可以实现转换，于是人们又称它为电热膜，其发热原理如图所示。电热膜的特点电热膜主要由导电物质和成膜物质或膜状材料组成
柔性电热膜的详解与技术说明（九）
前已述及，根据加热材料的不同，电热膜可以分为金属电热膜、无机材料电热膜和**材料电热膜三种类型，而无机材料电热膜虽然具有寿命长、成本低、耐高温等优点，但由于是刚性材料，不能满足课题要求，因此不做讨论；相对于**加热薄膜，人们对金属丝加热层的研究已日趋成熟，很难有进一步突破，因此磐岩（）今天介绍的是高分子聚合物中添加导电颗粒的**材料电热膜。实验小结 (1)研究了银