当前,国内外研发的保暖防寒服种类繁多,但从热源控制形式来分,主要有两种类型:一是被动保暖服,即热阻式,通过增加服装材料的热阻来达到保暖目的,这也是比较传统且常见的形式;二是主动加热服,通过引入外加能源,将其转变为热能,达到辅助人体加热的目的。磐岩()的小编给大家介绍电加热服装相关内容。 2电加热服的结构研究 电热服是利用电能驱动衣服内电热元件工作的一类服装,一般由电源、发热元件、控温装置等构成,相互之间通过导线连接。电源一般采用12V以下人体安全直流电压,发热载体一般布置在前胸、前腹、后腰、后背等人体热敏感部位。 2.1加热载体的研究 发热载体是电热服较重要的元件之一,发热载体要符合人体穿着的需要,一是柔软透气,使用时没有异物感;二是发热效率高;三是便于拆装。 2.1.1发热材料的研究 现有的电热元件主要有三类:金属发热材料(金属丝或者金属片)、电热膜(碳基油墨或者涂层)和碳纤维发热材料。金属发热材料一般质地较硬,不易弯曲,不能同人体很好的贴合,而且容易断裂,一般不为商家所采用。电热膜或者涂层材料,容易加工,成本较低,但手感太硬,长时间使用易氧化,不透气,会对人体产生闷热感,不适合在服装上使用,一般应用在发热地板等领域。目前,应用比较普遍的发热材料是碳纤维材料,其特点为纤维含碳量在99%以上,发热面积大,远红外发射率高达0.95,能有效提高热转换率,降低电能消耗。该材料有两种使用方式:一是将碳纤维长丝束直接粘附在织物表面,两端连接电源。这种方式使用简单,缺点是电源接头易断;另一种方式是碳纤维织物,将碳纤维和普通纤维间隔交替做纬纱,经纱间隔4cm用铜丝作经纱,制成织物,如图所示。这种应用方式具有很多优点:可以根据需要任意裁剪,发热碳纤维与导线的接触点很多,不会产生因短路或者虚接触,造成局部点过热,而发生危险。 2.1.2发热载体的研究 为方便电热服的拆装和洗涤,我们研制了发热背心的发热载体,即将标准化的发热元件按照需求缝制成3个部件,相互之间用导线连接。其中背部加热片内置3块发热元件,由导线并联;2个腹部加热片内置1块发热元件。加热载体的结构示意图如图2所示。先将铜片焊接到发热片正负两较多余的铜线处夹紧;再将焊接好的发热材料通过导线直接并联在一起;最后连接DC线末端与加工好的发热材料。
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