我们看看硅酮母粒的现状

时间：2017-06-07

**高分子量**硅再热塑性聚合物当中被用作是内添加剂来提高加工效果以及表面特性，例如：降低摩擦系数、增加耐磨性能和加快模塑周期、降低螺杆扭矩等等，**高分子量硅氧烷能够更好的提高塑料性能，相比较低分子量**硅会更加有效，不过也有缺点难于加工，为了解决这个难题，**高分子量硅氧烷被制作成固态塑料添加剂，并且有两种形式：一种是母粒，另外一种是粉状，它们具有*特的优点，这个就是大家熟知的硅酮母粒以及硅酮粉。国际上较好的硅酮母粒当中的**高分子量硅氧烷的含量较高可以做到50%，其其余的50%为高分子载体。国际上较好的硅酮粉当中的**高分子量硅氧烷的含量可以达到75%，其余25%成份是**细二氧化末。
AST-50是采用上海哲华化工材料有限公司*特技术合成的一类**高分子量**支化改性，可广泛应用各类高分子材料提高表面抗划伤性，降低表面摩擦系数，改善加工性能等多功能助剂，与传统的硅酮母粒不同的是，它具有长效性、*性和高效性。在高分子材料中不会迁移、析出，对喷漆、印刷、电镀等无负面影响。AST-50是一种多功能型的助剂，其主要功能：
AST-50硅酮母粒在表面性能方面
A、大幅度提高复合材料的耐磨、耐刮性；降低表面摩擦系数；提高表面光泽、消除表面缺陷；
B、提高玻纤与塑料相容性，减少断纤，改善浮现象；
C、其耐划伤性具有长效性和*性，可满足复合材料更严格的耐磨特性；
D、对表面印刷、喷漆、粘合和电镀无负面影响；*特的柔软丝滑手感。
AST-50硅酮母粒在加工性能方面
A、提升充模量，提高挤出量，提高产量；减少熔体破裂；改善充模、脱模性能；
B、减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题，降低不良率；
C、赋予材料优异的滑性，适合于高速、重载荷场合，提高产品的耐性。
   本公司产品广泛应用于通用塑料、工程塑料、功能涂料、新型复合材料等工业领域，同时可为企业定制特殊功能产品的结构设计制备以及技术咨询和论证。了解更多产品的信息可以拨打哲华化工全国服务热线或者登陆哲华公司的官网进行了解。

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词条
词条说明
硅酮母粒有效提高PVC制品的性能
硅酮母粒在塑料产品的加工方面可提高制品的：①表面光洁度表面手感，②提高制品的耐磨和抗刮性，③提高产品自洁性能，④提高材质的均一性，⑤改善低温开裂、高温翘曲的现象，⑥提高树脂的加工流动性，改善熔体破裂，⑦提高树脂在高温复杂的模胚中脱模，**高分子量助剂在螺杆中不打滑，不会影响产品的后期加工，比如来说：喷涂、粘接。在玻纤增强体系中有效的消除表面浮纤，在滑石粉等体系中提高表面光洁度和手感的同时，有效降
硅酮母粒在树脂聚酯中的功效有三个
我们把AST-50硅酮母粒添加在树脂聚酯中，那起到的功效是：在滑爽感方面得到了有效的改善；提升加工性。应用领域：梳子、电器开关、面板等等。那这款AST-50硅酮母粒的优势在哪里？ AST-50硅酮母粒与传统的硅酮母粒不同的是，它具有长效性、*性和高效性。在高分子材料中不会迁移、析出，对喷漆、印刷、电镀等无负面影响。这款AST-50硅酮母粒的添加量 1、提高耐粘污性、滑爽性、防粘连性用量：1.
推荐几种目前运用比较广泛的加工助剂
加工助剂在塑料生产加工过程是不可缺少的，由于品种繁多，难免会让很多客户会顾此失彼，下面推荐几种目前运用比较广泛的，而且性价比高的加工助剂。 **、硅酮母粒AST-50 1、大幅度提高复合材料的耐磨、耐刮性；降低表面摩擦系数；提高表面光泽、消除表面缺陷； 2、提高玻纤与塑料相容性，减少断纤，改善浮现象；其耐划伤性具有长效性和*性，可满足复合材料更严格的耐磨特性； 3、对表面印刷、喷漆、粘合和电镀
力学性能方面远优**于传统低分子量硅酮母粒
一、产品描述：硅酮母粒AST-50是本公司较新技术合成的一类**高分子量**支化改性**硅树脂，在耐磨、力学性能方面远优**于传统低分子量硅酮母粒，其产品在各类塑胶中具有良好的分散性，通过特定的体系、工艺，这款产品在大部分材料中均有一定的相容性，比较传统硅酮母粒对材料力学性能的影响更小，它可以使材料具有更好的流动性、脱模性能，特别之处就是改善挤线口模积料现象明显，克服了传统硅油作为塑料添加剂的弱点，具