我们看看硅酮母粒的现状

时间：2017-06-07

**高分子量**硅再热塑性聚合物当中被用作是内添加剂来提高加工效果以及表面特性，例如：降低摩擦系数、增加耐磨性能和加快模塑周期、降低螺杆扭矩等等，**高分子量硅氧烷能够更好的提高塑料性能，相比较低分子量**硅会更加有效，不过也有缺点难于加工，为了解决这个难题，**高分子量硅氧烷被制作成固态塑料添加剂，并且有两种形式：一种是母粒，另外一种是粉状，它们具有*特的优点，这个就是大家熟知的硅酮母粒以及硅酮粉。国际上较好的硅酮母粒当中的**高分子量硅氧烷的含量较高可以做到50%，其其余的50%为高分子载体。国际上较好的硅酮粉当中的**高分子量硅氧烷的含量可以达到75%，其余25%成份是**细二氧化末。
AST-50是采用上海哲华化工材料有限公司*特技术合成的一类**高分子量**支化改性，可广泛应用各类高分子材料提高表面抗划伤性，降低表面摩擦系数，改善加工性能等多功能助剂，与传统的硅酮母粒不同的是，它具有长效性、*性和高效性。在高分子材料中不会迁移、析出，对喷漆、印刷、电镀等无负面影响。AST-50是一种多功能型的助剂，其主要功能：
AST-50硅酮母粒在表面性能方面
A、大幅度提高复合材料的耐磨、耐刮性；降低表面摩擦系数；提高表面光泽、消除表面缺陷；
B、提高玻纤与塑料相容性，减少断纤，改善浮现象；
C、其耐划伤性具有长效性和*性，可满足复合材料更严格的耐磨特性；
D、对表面印刷、喷漆、粘合和电镀无负面影响；*特的柔软丝滑手感。
AST-50硅酮母粒在加工性能方面
A、提升充模量，提高挤出量，提高产量；减少熔体破裂；改善充模、脱模性能；
B、减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题，降低不良率；
C、赋予材料优异的滑性，适合于高速、重载荷场合，提高产品的耐性。
   本公司产品广泛应用于通用塑料、工程塑料、功能涂料、新型复合材料等工业领域，同时可为企业定制特殊功能产品的结构设计制备以及技术咨询和论证。了解更多产品的信息可以拨打哲华化工全国服务热线或者登陆哲华公司的官网进行了解。

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词条
词条说明
用于聚烯烃低烟无卤阻燃电缆料的硅酮母粒
这款硅酮母粒适用于聚烯烃低烟无卤阻燃电缆料的生产，可以完全取代国外进口同类硅酮母料，明显改善阻燃电缆的表面，显着降低高填充无卤阻燃电缆料生产过程中电缆料的熔体粘度，减小扭矩并且降低加工温度，并且消除由于加工温度过高而造成的原材料分解的现象。同时硅酮母料与Mg(OH)2、Al(OH)3阻燃剂有一定的协同效应，还具有以下功能： ①显着改善塑料加工流动性、脱模性，同时降低螺杆扭矩、减少能耗和废品率，提
推荐几种目前运用比较广泛的加工助剂
加工助剂在塑料生产加工过程是不可缺少的，由于品种繁多，难免会让很多客户会顾此失彼，下面推荐几种目前运用比较广泛的，而且性价比高的加工助剂。 **、硅酮母粒AST-50 1、大幅度提高复合材料的耐磨、耐刮性；降低表面摩擦系数；提高表面光泽、消除表面缺陷； 2、提高玻纤与塑料相容性，减少断纤，改善浮现象；其耐划伤性具有长效性和*性，可满足复合材料更严格的耐磨特性； 3、对表面印刷、喷漆、粘合和电镀
**硅塑料润滑剂之硅酮母粒的分析
热塑性塑料在加工熔融之后具有较高的黏度，熔融的高聚物在通过浇口、狭缝等流道时必定与加工机械（螺杆与机筒或其他混炼机械）表面产生摩擦，聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩擦，严重的摩擦会对塑料加工不利，这些摩擦会让高聚物熔体的流动受阻，还会让塑料制品表面变得粗糙和缺乏光泽或者是出现流纹的现象，严重的摩擦提高了挤出机的扭矩，导致加工设备部件严重磨损，设备使用寿命减短、增加加工能耗，要解决或者是克服
哲华硅酮母粒提升材料手感
硅酮母粒AST-50是哲华公司较新研发的硅酮母粒，在耐磨、力学两个性能方面胜于传统低分子量硅酮母粒，本产品在各类塑胶中具有良好的分散性，通过特定的体系、工艺，相对传统硅酮母粒对材料力学性能的影响会减少。 AST-50让材料具有更好的流动性、脱模性能，克服传统硅油作为塑料添加剂的弱点，具有硅酮含量高和分子量大的特点。同时具有普通硅酮母所没有的湿滑手感。应用领域：热塑性塑料、硅心管、电缆料、PP、PE