近几年来,随着智能手机、穿戴式电子辅助设备、平板电脑的兴起,代加工厂家越来越多,竞争也是越来越激烈。很多代加工企业因上游主机厂挤压利润、人工成本上升、市场竞争压力加大等导致代加工的利润越来越薄,中下游代加工厂家不得不考虑降成本。厂家在同样的人工成本下,缩短加工时间,以达到冲量的目的,工时的缩短,意味着要提高机器主轴的转速(由原来的8000-10000转/分提高到15000-25000转/分),以及刀具的进给量,这样对切削液的润滑、渗透、带屑、消泡的要求都大大提升,在此大环境下,安美研发出一款适合本行业的新品切削液SF19 。 安美SF19属于高含油微乳切削液,有很好的润滑性、渗透性、清洗性和防锈性。 ?1.优良的润滑性,提高工件光洁度和刀具寿命 ?2.优良的渗透性,高速加工的时候不容易断刀 ?3.优良的清洗性,机床表面和刀柄不易长白层 ?4.优良的抑泡性,不用担心泡沫溢出油箱 ?5.抗硬水能力强,在800ppm以下可正常使用 ?6.不含亚钠,更长的使用寿命更环保 下面分享三个成功使用安美切削液SF19的案例,供大家参考: 1.某客户加工6061的铝材,手机底壳开粗,主铣刀转速12000,进给3000,使用浓度为10,使用效果非常好。 2.某客户加工手机边框,6063的铝开粗,主刀转速6000,进给2000,铣刀都很小,对润滑要求非常高,客户使用浓度为10。 6063铝用安美切削液加工效果 3.某客户加工发动机墙体配件,材料为ADC12压铸铝,使用 浓度为6,铣面光亮,牙孔光亮,无烂牙。 ADC压铸铝使用安美切削液效果 为了保证切削液的生物稳定性,压铸铝建议使用浓度6-10%,其他铝合金开粗及精加工建议使用浓度10-15%。如您对这款产品感兴趣,可以直接联系我们申请样品,热线:400-8877-123 !
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安美技术部何方平7月16号分享了一份来自JJBST电动(上海)有限公司使用安美通用切削液BF816的使用成功案例。下面就是何方平分享安美通用切削液BF816在CNC加工中心的使用案例情况: 客户的工件主要是汽车零部件(离合器壳体、电机壳体、控制器壳体等),材质类型及代码为压铸铝。 所用设备:CNC加工中心 设备数:30多台 生产工艺:铣削、钻孔(深度20mm,孔径M12) 用液浓度:折光读数7.
近几年来,随着智能手机、穿戴式电子辅助设备、平板电脑的兴起,代加工厂家越来越多,竞争也是越来越激烈。很多代加工企业因上游主机厂挤压利润、人工成本上升、市场竞争压力加大等导致代加工的利润越来越薄,中下游代加工厂家不得不考虑降成本。厂家在同样的人工成本下,缩短加工时间,以达到冲量的目的,工时的缩短,意味着要提高机器主轴的转速(由原来的8000-10000转/分提高到15000-25000转/分),以
为什么你的空压机油只能用1000+小时,别人的能用4000+小时?
空气压缩机油的作用是在空气压缩机相对运动的摩擦表面形成润滑油膜,减小摩擦和磨损,降低能耗、冷却摩擦表面以及密封压缩空气工作容积等。目前,空压机油的生产厂家和品种繁多,品质也层次不齐,鱼龙混杂。市场上常见的空压机矿物油型,使用寿命大部分都在1000-2000小时,而合成型的使用寿命大多在5000-6000小时。 为什么矿物型与合成型压缩机油相比使用寿命相差如此大? 1、合成空气压缩机油具有优异的氧
淬火介质是影响淬火工艺及零件质量的关键因素之一,正确选择淬火介质,可以减小工件畸变,防止开裂,保证达到所要求的组织和性能。传统热处理通常采用的淬火介质为水和油,由于油的冷却速度较慢,经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象;水的冷却速度较快,又常常容易造成淬火畸变扭曲,甚至造成开裂使工件报废,同时,由于淬火过程中汽化而产生的气泡致使工件表面冷却不均而出现软点。 水溶性淬火介质的冷却速
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