电热材料和热电材料的研究现状与发展（Ⅲ）

时间：2017-06-14

磐岩（）的小编今天继续带来的是电热材料和热电材料的研究现状与发展。
 
二、电热材料的研究现状与发展
随着航空航天、电子电工、冶金化工、交通、汽车、**等行业的飞速发展，对材料的热加工成形及热处理条件要求越来越严格。因此，加热方式和新型加热材料的开发研究已经成为材料科学和能源开发领的研究热点。目前，常用的加热方式主要以煤、石油、天然气、煤气和电作为能源，电加热因易于控制和调节且不污染环境，有利于提高产品质量等优点而得到了广泛的应用。通常的电热转换方式主要有感应式、电阻式、微波、和电弧等加热方法，其中以电阻加热元件作为电热转换的电阻式加热方式较为简便和应用广泛。常见的电热材料包括金属电热材料和非金属电热材料两类。非金属电热材料主要有碳化硅、硅化钼、氧化锆复合材料等。具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化、电热转换效率高等优点，正在逐步取代金属电热材料。

 
1、电热体材料的研究现状
电热材料是用于制造各种电阻加热设备中的发热元件。普通的电热材料可分为金属电热材料和非金电热材料两类。金属类电热材料主要包括贵金属（Pt）、高温熔点金属（W、Mo、Ta、Nb）及其合金、镍基合金和铁铝系合金。其中，应用较广泛的金属电热材料主要是镍铬合金和铁铝系合金。非金属电热材料主要有碳化硅、铬酸镧、氧化锆、二硅化钼等。其中，MoSi2以其较高的熔点、较好的高温抗氧化性、优异的导电导热性和适中的密度而成为近年来研究的热点，被认为是目前较有前途的高温结构材料。
非金属电热材料的主要缺点是价格昂贵，使用条件苛刻，其中，难熔金属电热材料必须在真空或保护气氛中使用。铁铬铝合金与镍铬合金相比，使用温度较高，电阻率较大，电阻温度系数也小些，且价格便宜，但高温强度较低，电阻温度系数也小些，且价格便宜，但高温强度低，使用过后冷态脆性较大。镍铬合金价格较高，一般情况下多使用铁铬铝合金。金属类电热材料通常被加工成线材螺旋形或波形结构，通电时容易产生感抗效应造成能量损耗。非金电热材料与金属电热材料相比具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化、电热转换效率高等优点，无论是高温领域还是中低温领域，非金属电热材料正逐步取代金属电热材料。以下主要介绍几种较常用的非金属高温电热材料。

词条
词条说明
柔性电热膜的发展与应用说明——应用
电热膜中有一种新型低温发热的加热膜，质地轻薄柔软、弯曲度佳、形状可定制，这就是柔性加热膜。磐岩（）的小编今天给大家介绍柔性电加热膜。（接上回）为此，在电源和控制器的改进方面下功夫。随着新电源—镍氢电池的国产化，为控制器的电源、充电一体化创造了条件。如今堪称*三代产品的元件及其组合采用半自动连续生产，工艺水平发展到新的高度，其接触的可靠性和一致性过凄U了标准要求。电
PTC热敏电阻电加热特点
PTC热敏电阻在今天有着非常广泛的应用，但是很多人对此并不了解，今天磐岩（）的小编给大家介绍一下PTC热敏电阻。 PTC热敏电阻恒温加热较大优点是恒温加热，该电阻的工作原理为：PTC热敏电阻通入电流后自动加热升温，使电阻值进入跃变区，恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持不变，PTC热敏电阻的居里温度和外加电压是影响该温度的重要因素，环境温度对表面温度的影响不大。性
电加热在服装上的应用（Ⅱ）
当前，国内外研发的保暖防寒服种类繁多，但从热源控制形式来分，主要有两种类型：一是被动保暖服，即热阻式，通过增加服装材料的热阻来达到保暖目的，这也是比较传统且常见的形式；二是主动加热服，通过引入外加能源，将其转变为热能，达到辅助人体加热的目的。磐岩（）的小编给大家介绍电加热服装相关内容。 2电加热服的结构研究电热服是利用电能驱动衣服内电热元件工作的一类服装，一般由电
电热膜辐射供暖的应用与前景详解（下）
电热膜辐射供暖技术是一种较新的供暖技术，在国内也是较近7、8年才发展起来的。电热膜是将特制的导电油墨及金属载流条经印刷、热压在两层绝缘聚酯薄膜间制成的纯电阻发热体，再配以独立可调的温控装置，形成了电加热的供暖系统。磐岩（）的小编今天继续介绍的是电热膜辐射供暖技术。详解分析综上所述，采用电热膜采暖后供电系统的设计较为复杂。另外，需要系数法中系数的取值问题也是有待研