多功能提取罐的分类及结构特点分析

时间：2020-01-05

多功能提取罐是目前的传统中药提取设备，主要用于制药、食品、化工等行业中物料的水提取及**溶媒的提取。通常分为正锥式、斜锥式、无锥式、蘑菇式。

传统的正锥式、斜锥式多功能提取罐主要结构特点：

1、加热形式：夹套加热，底部无热源形成加热死角。

2、提取效率：静态加热方式，因底部无热源形成加热死角，使底部药材提取不。上漂浮的药材（提取沸腾后慢慢的浸入在提取液中）和其它的药材提取时间不一样提取不。设备结构问题降低了提取效率。

3、出渣出液：锥型提取大部分是大型设备，考虑其密封及底部热源问题采用此结构。但生产过程中出液及出渣较为困难。因底部面积小药材易堵塞造成出液不畅，出渣易搭桥需要人工辅助出渣，工人劳动强度大，占用非生产工时多。

4、操作安全：夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量，因系统蒸汽压力的不稳定性，需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力，来维持提取微沸状态，掌控不好（夹套加热相对加热面积大）容易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的药材堵塞管道形成设备生产带压爆沸。给生产人员带来伤害，给生产带来损失。

5、安装空间：此结构设备直径大高度底，占用空间相对较小。

现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点：

1、加热形式：夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题（用底部热源进行微沸）。

2、提取效率：静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，使底部药材在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。

3、出渣出液：大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同，出渣门的结构相应的也改变了很多，成本加大了。但生产过程中出液及出渣较为顺畅了。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效工时。

4、操作安全：夹套、底部加热分工不同，用底部来维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量，减少了生产不安全因素，给人身及生产带来了好处多多。

5、安装空间：此结构设备占用空间相对较大。

蘑菇式提取结构特征：

1、其蘑菇形状上大下小：上大；沸腾缓冲空间大，不易爆沸堵管。下小；加热受热传递快，加热时间短。

2、罐底装有底部加热层、中心加热鼓、中心滤液鼓套

利用此加热结构可进行小生产试验及正常生产沸腾后的维沸。中心加热鼓在药液中心加热，有效的利用了能源，加快了加热速度。又起到支撑底部药材的支桥作用。中心滤液

鼓套加大了出液面积，便于出液，不易堵网。它可以随出渣门的开启又起挂带料渣的挂桥作用，使出渣更加顺利。降低了工人劳动强度，解决了爆锅不安全因素。

3、罐的**部中心安装有360°*高压清洗球

球的上部有一外部法兰和清洗管道连接，球面密布有可旋转射流孔，可*清洗罐壁。

4、罐**蘑菇段上装有切线循环管

可通过泵把提取液经底部经过上切线管进行循环产生一种动态（搅拌）效果，可使上漂浮的药材快速溶解在溶媒中，提高了药材的提取效率。

可通过泵把提取液经蘑菇段下切线管通过底部进行逆流循环，解决药材堵网循环不畅，提高提取效率。

词条
词条说明
中药提取浓缩设备的种类介绍
一、提取设备中药提取设备多种多样，近年来比较常用的是热回流提取机组，它的主要设备有提取罐、浓缩罐等，现对其进行简单的介绍，希望有所帮助。 1.热回流提取机组的特点 (1)综合了现有提取设备的回流提取、渗漉提取和索氏抽提三原理，结合了外热循环浓缩技术，将提取、浓缩两道工序集中到一台设备上同时进行。 (2)浓缩产生的二次蒸汽不断被送入提取罐内作为提取的新热源，维持提取罐内的提取温度。 (3)提取罐内
精油提取设备设备特点是什么
精油提取设备适用于含较高油脂成分的植物性枝叶、花、草以及动物性物料中常规油脂，芳香型油脂成分的隔水蒸馏提取工艺。精油提取设备设备特点： 1．蒸馏发精油提取设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水蒸馏提取。 2．按照精油提取的经典工艺，结合先进的自动化控制系统，研制的小型水蒸汽蒸馏提取设备，符合GMP标准。结构设计合理，性能优越。操作简
广西慧宝源制药有限公司-实验型中试植物精油提取设备
广西慧宝源制药有限公司-实验型中试植物精油提取设备
多功能提取罐配套设施及特点介绍
常用于医药、生物、食品、化学浸出提取的多功能提取罐是提取罐类型之一。它可以提供水提取材料，挥发油中提取乙醇的提取溶剂和回收渣滓，适用于渗滤，温浸，回流，循环浸渍，加压或减压浸出等多种工艺。多功能提取罐配套设施多功能提取罐由消泡机，凝结机，冷却机，过滤器，油水分离装置和药泵组成。多功能提取罐的使用方法该提取设备广泛应用于中国传统**，植物，动物，食品和化学。它也可以用于高校，科研院所和企事业单位的实