使用清洗剂时的几个建议

时间：2017-06-30

  工业清洗剂被广泛应用机械和电子等行业，很多制造型企业都很头疼工业清洗剂的使用问题，下面给出工程师对工业清洗剂使用提出的6条建议。


工业清洗剂


一、在对金属零部件清洗前注意污垢的类型和性质。由于金属零部件常被应用在各种机械制品的不同部位，因此产生的油污种类也是各不相同的，对于油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等可用水垢防锈清洗剂去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗剂清洗。


二、金属零部件的清洗重要的环节就是防止零件被腐蚀，为了防止零件的腐蚀。铜，铅，锌和其他易腐蚀零部件和精密仪器，仪表配件等应选择接近中性，低腐蚀，具有防锈能力的清洗剂。


三、考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。


四、清洗剂浓度注意。清洗剂的浓度配比直接影响清洗效果一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在5%-10%为宜。具体配比应以清洗剂使用说明书为准。


五、清洗温度的控制。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但**过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂的较佳的温度范围内(65±2℃)，并非温度越高越好。


六、清洗时间的掌握，一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。
 
  如需了解更多信息，请关注凯泰电子官网或者来电咨询。深圳市凯泰电子有限公司17年专注于电子组装清洗、三防和维修领域，是行业*的化学品供应商及方案*。美国ITW中国区总代理。
  以上文章来自凯泰电子 转载需注明出处。

词条
词条说明
三防漆的应用与分类
湿气是对PCB电路板较普遍、较具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅度降低导体间的绝缘抗性、加速高速分解、降低Q值和腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆Konform三防漆，从而导致金属铜与水蒸气、氧气共同起化学反应引起的。而在PCB电路板上随便找到的几百种污染物都具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果——电子衰坏、腐蚀导体深圳造成无可挽回的短路。较常于
美国ITW Chemtronics的工业清洗剂
**级喷力除尘剂再充型，带精密的手术级喷射阀除尘系统特大喷力，可清洁任何物体对塑料材质安全非易燃 ****强清洁强度臭氧安全过滤至0.2微米 ****纯HFC-134a-无残留物工业除尘应用：除去电路板上积聚的尘土清洁针形接触点上的绝缘性堆积物除去流入贴装元件底部的溶剂现公司全权代理销售美国ITW Chemtronics的工业清洗剂（es132/es125a/es835b/es
防静电涂层能*防静电吗？
很多电子元器件会用到一个关键性涂层——防静电涂层。我们都知道静电放电是导致元器件击穿危害和对电子设备的运行产生干扰的主要原因。在电子产品的生产中，从元器件的预处理、安装、焊接、清洗、至单板测试、总测、直到包装、储存、发送等工序，都可能产生对器件的静电放电击穿危害。因此，静电防护显得越来越重要。也很多朋友测试过，涂上防静电涂层的电子元器件确实起到了防静电的功效，那么这种防静电涂层真的能达到*防
易于返修的三防漆有哪些
我们都知道，电子产品经常遇到返修的事情，因为如果是个别电子元器件的损坏而导致整个电路板故障的事情时有发生，换掉整个电路板就过于浪费了，所以通常会进入PCB电路板返修程序。 PCB电路板三防漆的涂覆通常是电路板组装的最后一道工序，因此经常在最后的出厂检测过程中发现部分电子元器件故障，导致部分电路板需要返工维修；所以经常会有客户购买三防漆的要求就是易于返修。凯泰电子告诉大家如何选择容易返修的电路