清洗方法: 在我们工业清洗中,因为清洗对象、清洗要求、清洗剂类型的各不相同,所以我常常所选用的清洗方法也有所偏差,总的说来可以归为:物理清洗法、化学清洗法、电子清洗法(电子除垢、防垢)、静电清洗法(静电防垢、除垢)这四大类。 (1) 物理清洗法 物理清洗法是借助于手工工具和机械对各种污类施加外力清除,而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。我们常用的物理清洗法可以分为以下几类: ①机械清洗法:清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。 ②水利清洗法:低压水力清洗(低压清洗的压力为196-686千帕,大约2-7公斤力/平方厘米,等于0.2-0.7Mpa)。 ③高压水力清洗:高压清洗的压力为4900千帕,大约50公斤力/平方厘米,等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。 (2) 化学清洗法 化学清洗法是利用化学药剂是表面污染或覆盖层(例如垢层)与其发生化学反应而被除去,例如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内,通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。 化学清洗通常用到的方法有:浸泡法、循环法、运转中清洗法(不停车化学清洗法)等三种方法 (3) 电子清洗法(防垢、除垢) 电子清洗法的原理是:利用高频电场改变水的分子结构,使其防垢和除垢。当水通过高频电场时,其分子物理结构发生了变化,原来的缔合 链状大分子,断裂成单个水分子,水中盐类的正负离子被单个水分子包围,运动速度降低,有效碰撞次数减少,静电引力下降,无法在受热壁式管面上结构,从而达 到防垢目的。同时由于水分子偶较矩增大,使其与盐的正负离子(水垢分子吸合能力增大,使受热面或管壁上的水垢变得松软,容易脱落)产生了除垢的效果。 (4) 静电清洗法(防垢、除垢) 静电清洗法与电子清洗法一样,也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过我们静电清洗法是利用静电场的作用,而不是电子作用。其机理是:水分子具有极性(也称偶较子),当水偶较子通过静电场时,每个水偶较子将按正负有序地连续排列。如水中含有溶解的盐类,其正负离子将被水偶较子包围,也按 正负顺序排列于水偶较子群中,不能自己的运动,因而也就不能靠近管(器)壁,并进而沉积于管(器)壁上形成水垢。同时,水中释放的氧,可使管壁产生一层较 薄的氧化层,可以防止管(器)壁腐蚀。
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ITW三防漆(康富涂层)可保护PCB、元器件和柔性电路板避免受到损伤,可采用喷涂、沉浸和刷涂的应用方式。它有优秀的绝缘性能,能保护线路板受到冷/热操作环境和电路本身运转产生的热量对板子的损害。 所有的ITW三防漆(康复涂层)都有UV显示以提高质量保证,同时不含任何臭氧耗散成份。它们可以提供高达1100vol/mil或以上的绝缘强度。这些坚韧、透明的涂层不会破碎开裂,因而能够对线路板/元件提供优秀的
大部份电子PCB板都会使用涂覆材料,用于保护可靠性、工作使用寿命以及在恶劣工作环境下(潮湿、容易发生冷凝和高温)质量优异的电路板组装件。 电子组装件完整的生产和涂覆应用过程,都必须引起重视并进行工艺优化,以使得产品在要求的环境条件下和在更长的工作寿命期间能进行更稳定的工作。 **硅三防漆 客户需求 应用:PCB电子线路板保护 要求:防潮、防盐雾、防霉,在现实条件下,化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与
如今,工业清洗剂已经发展渗透到了各行各业,从石油、能源、扩展到冶金、建筑、机械电子、通信、交通、纺织印刷、轻工业、核工业等等。从企业到家庭、从成套设备到电子零部件都需要清洗服务,只是不同的行业对清洗的重视程度不同,清洗的目的不同。工业清洗剂对日常生产有着巨大的影响。 工业清洗剂既有简单的单元设备除尘、除垢、除锈,也有大型成套设备的系统清洗和表面防腐保护,甚至核工业的除垢去污,精密电子仪器和电子线路
三防漆测试一般有防潮测试、耐温变测试、防盐雾测试、防水测试等。 三防漆是否能够通过这些测试,主要取决于以下因素: 一、三防漆的吸附粘接能力 三防漆的粘接原理目前有以下几种: 1、机械理论 机械理论认为,胶粘剂必须渗入被粘物表面的空隙内,并排除其界面上吸附的空气,才能产生粘接作用。在粘接如泡沫塑料的多孔被粘物时,机械嵌定是重要因素。胶粘剂粘接经表面打磨的致密材料效果要比表面光滑的致密材料好,这是因
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