亚克力抛光机加工的**玻璃几个工艺流程: 1、开料:由整张板材,经锯片切割成若干方块小板材,再做后续加工。锯片的厚度常为:2mm(**过20mm厚的板材则采用3mm厚锯片)若预算开板尺寸则多需加4mm(2mm锯片厚+2mm平刨厚)。 注明:亚克力板材切割前,一定需要明确**玻璃制品的尺寸,才能准确的开料,以免造成材料的浪费。 2、平刨和修边:开料出来后的亚克力板材还需要进一步加工,经过平刨来修正尺寸及平滑截面,底部刨平,便于后续抛光。亚克力板材边缘比较粗糙,所以进行亚克力修边处理,要使用到修边机。 3.雕刻:根据亚克力制品的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻,雕刻成不同形状的图形。激光束停留时间太长,保护纸容易大面积着火导致板材气泡或皱纹。 4.打孔:这个工艺根据**玻璃制品的需求,有的**玻璃制品中有小圆孔,这一步就要用到打孔工艺。 5.抛光:亚克力板材在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙,易划伤手,所以采用抛光工艺,抛光也分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛,需根据产品的而选择不同的抛光方式。关于**玻璃亚克力的具体抛光工艺推荐阅读《亚克力制品抛光采用抛光机的八大优点》 6、刮边,以钢片直角边迅速刮边缘,以免锋利割手。雕刻出来是经过高温且非平整,所以不割手。平抛、修边出来的都是平整的容易割手。 7.丝印:**玻璃制品的丝印过程非常重要,一般分反印正看与正印正看。采用较先进的丝网印刷,四色网点印刷等技术。这个步骤一般是客户需要展示自己的品牌LOGO或宣传语就会选择丝印,丝印分为单色丝印和四色(CNYK)丝印2种丝印方式。可以具体了解亚克力制品丝印工艺。 8.热弯:主要有发热丝与发热管,**玻璃加工后可通过热弯可以使亚克力变幻成不同形状,在热弯中也分为局部热弯和整体热弯分别。具体可以查看亚克力制品的热弯工艺。 9,打磁铁和粘接:先钻好圆孔,若雕刻孔容易爆裂。粘接挡条框作定位框。需知道离边多少距离。若作不打穿效果,较好底部留2mm距离安全。最后通过打胶,粘贴等步骤,对亚克力产品的多个组件进行组装。 10.包装:在完成以上整个**玻璃加工的工序后,那么最后就需要根据客户的需求来包装好产品了,包装材料根据产品需求而定有保鲜膜,气泡袋,PP袋,纸箱等等多种,对产品质量进行最后的检测,确定无误后,将产品进行包装出厂
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亚克力抛光机加工的**玻璃几个工艺流程: 1、开料:由整张板材,经锯片切割成若干方块小板材,再做后续加工。锯片的厚度常为:2mm(**过20mm厚的板材则采用3mm厚锯片)若预算开板尺寸则多需加4mm(2mm锯片厚+2mm平刨厚)。 注明:亚克力板材切割前,一定需要明确**玻璃制品的尺寸,才能准确的开料,以免造成材料的浪费。 2、平刨和修边:开料出来后的亚克力板材还需要进一步加工,经过平刨来修正尺寸
亚克力,又叫PMMA或亚加力,源自英文acrylic(丙烯酸塑料)。化学名称为聚甲基丙烯酸甲1酯,是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。**玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。 用途 亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力(乳胶)漆,亚克
在加工亚克力之前,我们需要对亚克力有所认识,什么是亚克力?亚克力有什么用? 亚克力,又叫PMMA或亚加力。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,有"塑胶水晶"之美誉。 在我们生活中很多地方都会用的到它 常见的比如火车、汽车的门窗、橱窗啊、电话亭都会采用亚克力 那么接下来我们来了解一下亚克力的加工方法吧~ 热成型 主要是指把亚克力胚料切割下来,通
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