集气罩主要是进行污染气体的捕集,由于设备污染源和生产操作工艺的不同,相应集气罩的形式是多种多样的。合理的设计和正确的使用对净化系统技术经济指标有直接影响。本文提出结合工厂生产的实际情况进行合理设计,使相关环保设备对有害气体的控制,取得了一定效果。 集气罩设计 密闭型 密闭型集气罩是将污染源局部或整体密封起来,使污染物的扩散被限制在一定的空间内,便于捕集和净化处理。但密闭型的必须在罩口留有必要的工作区或物料进出口,以及设有观察窗和检修门。 由于化工原料散发出刺鼻的气味,及有害气体的浓度较高,虽然加装了大功率的抽气吸味装置,由于机台转动工件随输送线运动及风扇等横向气流的干扰,集气罩结构不理想,捕集效果不好,致使大量气体外逸。针对这种情况改成密闭型结构如图2所示,将输送线全部密闭,由进出料口进风,通过罩口进行抽吸空气,使密封罩内保持负压,这样有效的控制了污染空气的扩散。从理论上分析,罩内的排风量Q为:Q=VA(m3/h) (1)V—通过开口及缝隙处流速m/s;A—开口及缝隙的总面积m2。 若保持流速V不变,减小密封罩开口面积A,相应排风量Q减少,从而可使系统运行能耗降低。由于密封罩足够严密,使罩内能维持一定负压,防止污染气体逸出,车间内的生产环境明显好转。 因此,密封型集气罩是较经济有效,即是集气罩设计的可以选择型式。 外部型 当受到生产设备和工艺条件限制不能将污染源全部或局部密封时,可采用外部型,即将集气罩设在污染源近旁,将罩口对准污染源,靠罩口气流运动把污染源散发出来的混合气体吸入罩内。由于罩口离污染源有一定的距离,易受到其他方向气流干扰,与密封罩相比需要较大风量才能控制污染气流扩散,捕集效率较低。因此,根据目前各种形式集气罩的使用效果比较,合理的设计罩口能得到较好的效果。 工业生产中广泛使用的装配加工生产线的集气罩结构,采用大尺寸罩口,罩口吸气面积A较大,需配以较大排风量,因而不能有效集中控制风量吸捕污染源散发出来的污染气体。 其他形式集气罩 工业生产过程中由于工艺操作的特点及现场实际情况集气罩必须满足其特殊要求,如喷漆工序产生大量的过剩雾化颗粒与周围空气形成的混合污染气体,通过罩口直接吸入就增加了净化设备的负担,且滞留、粘附于管壁的油漆不易清理。
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滤筒除尘器与袋式除尘器的区别 一、 过滤材料 1、滤筒式除尘器滤料硬质,滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短,滤袋筒间间距大。清灰彻底,**次污染。 2、布袋式除尘器滤料软质,滤料内套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架),滤袋竖向密布。滤料类型常常为长聚酯纤维、及单层普通工业涤纶布。 二、过滤原理 1、滤筒除尘器:粉尘不深入滤料内深层过滤原理。 2、袋式除尘器:粉尘深入滤料内,靠滤料外表面建立粉尘层
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