一、除尘设备的箱体采用二保焊无缝焊接,采用气密性设计,密封性好;
二、检修门设有橡胶圈密封,这样为了方便随时打开,查看内部的除尘滤袋。出厂前均已验漏测漏;
三、上部抽袋:换除尘器滤袋时,从**部打开检修门,先取出除尘骨架,破旧的脏袋直接让其掉下去,再从灰斗人孔处取出,滤袋更换便捷;
四、采用离心风机,风量大、风压高,管道上装有消声器,工作噪音小;
五、除尘器滤袋可以选用多种材质的,用橡胶涨圈将滤袋固定在花板孔上,密封性能好,牢固可靠;
六、除尘器骨架采用多角形,减少了布袋与骨架磨擦,延长滤袋寿命,方便装卸;
七、PLC微电脑远程控制清灰,分定压(自动)、定时(自动),手动三种方式,操作灵活。
除尘器支撑角钢上、下方向间距约1000MM,左右方向间距约500MM。保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度。保温后的噪音应小于85分贝。水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。为保证金属保护层外性的整齐美观,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
词条
词条说明
随着环境保护的要求日益增强,锅炉除尘器对滤料的过滤效率、使用寿命,要求也越来越高,这就导致滤料的织物结构与表面处理技术的进步。因而袋式除尘器滤料的发展,主要是围绕材质、织物结构、表面处理技术这三方面来进行。 1、滤料材质及织物结构 20世纪50年代以前,过滤材料主要是棉、毛等**纤维,存在使用温度低、吸湿率高、不耐酸等缺陷,除在某些常温条件下,现已很少使用。滤料材质的发展是向使用温度高、吸湿率低
锅炉除尘器在我们的生活中工业作业中的应用是非常广泛的,它主要是用来除尘的,并且,该产品是一种预喷涂前有必要敞开2台引风机,而且开度要在40%以上。因此,预涂灰请求在原有压差基础上添加250~300Pa时中止涂灰,并且,在预涂灰期间制止投入脉冲喷吹,避免损坏初始灰层,等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。并且,该产品的初次投运或很多新换除尘布袋后,为避免油污附着在除尘布袋外表造成糊袋,除尘器需进行
1、单机除尘器保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度。 2、保温后的噪音应小于85分贝。 3、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。 4、为保证金属保护层外性的整齐美观,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。 5、分层保温的各层伸缩缝应错开。 6、单机除尘器保温结构的部件按保
煤粉尘所造成的环境污染、职业危害、尘肺病和爆灾害已被煤炭界充分认识。多年来,我国在煤粉尘的防治技术方面进行了大量科研工作,过滤材料对于粗粒粉尘的捕集主要靠惯性碰撞作用,对于细粒粉尘的捕集主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。 布袋除尘器主要应用在火电厂、选煤厂的输煤系统中,由于输煤系统中煤尘含泥量较多,粘性较大,且为常温。因此,选择布袋材料时应当首先考虑的是布袋的吸湿性。其次,由
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