据清洗对象的油污种类选择合适的工业清洗剂。因为被清洗的油污不同,对清洗剂的要求也不一样。 (1)、在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等),使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油,也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单,存在于金属表面的时间比较短,粘附力也不强,容易清除掉。所以选择对金属无腐蚀作用的常温清洗剂即可,对清洗剂的其它指标要求也不高。在清洗剂的组份选择上,含有脂肪族的憎水基表面活性剂多用于动植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性剂多用于矿物性油污。 (2)、长期封存的机械、零件等金属表面上的油污多为防锈油、防锈脂、气相防锈剂和水溶性缓蚀剂。由于这类油污的组份比较复杂,与金属粘附紧密,加之时间长,组分挥发、自聚,甚至发生物理、化学的变化,清洗起来比较困难。这就需要根据不同情况选用清洗剂。对于防锈油脂一类的厚层油污可采用加温清洗剂进行启封,然后再清洗,这样可大大提高启封清洗效率。对于薄层油及气相缓蚀剂、水溶性缓蚀剂,则用加温或常温两种清洗剂均可。 (3)、清洗对象经运转使用以后产生的油污就比较复杂。这类油污大多为各种润滑油、燃料油等,加上其它工业污物、尘土、金属粉末。由于时间长,运转情况复杂及各种因素的影响,此类油污成份复杂,附着牢固,清洗比较困难。一般应针对油污成分的不同选用**清洗剂,例如,发动机积碳的清洗要用除积碳清洗剂。水垢的清洗要用除垢清洗剂等。 如何根据油污的类别选择金属清洗剂 在清洗金属设备表面时,由于被清洗的油污种类不同,我们需要根据具体的清洗对象来选择合适的 金属清洗剂。接下来,就让小编来为大家介绍下吧。 (1)在加工过程中油污加工工艺要求(例如表面处理、热处理等),使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油,也有动植物油、乳化液等。这类油污的成分比较简单,粘附性不强,存在于金属表面的时间较短,相对容易清除,所以选择水基型金属清洗剂根据油污轻重大小进行稀释清洗即可。 (2)长期封存的金属部件或零部件细缝、洞孔内的油污多为防锈油、机油,由于长期的封存、隔离,油污通常会积成一块厚厚的油脂。由于封存时间过长,成份挥发、自聚,甚至发生物理、化学的变化,清洗起来比较困难。这就需要使用金属零部件油脂清洗剂清洗,由于“同性相容”原理,溶剂型的金属零部件油脂清洗剂可以很好的乳化分解油脂,而且溶剂可多次使用。 以上内容由凯泰电子整理发布,想了解更多金属清洗剂信息,请关注凯泰电子:
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