免清洗的概念 ⑴什么是免清洗 免清洗是指在电子装联生产中采用低固态含量、无腐蚀性的助焊剂,在惰性气体环境下焊接,焊后电路板上的残留物较微、无腐蚀,且具有较高的表面绝缘电阻(SIR),一般情况下不需要清洗既能达到离子洁净度的标准(美**MIL-P-228809离子污染等级划分为:一级≤1.5ugNaCl/cm2无污染;二级≤1.5~5.0ugNACl/cm2质量高;三级≤5.0~10.0ugNaCl/cm2符合要求;四级>10.0ugNaCl/cm2不干净),可直接进入下道工序的工艺技术。 必须指出的是“免清洗”与“不清洗”是**不同的2个概念,所谓“不清洗”是指在电子装联生产中采用传统的松香助焊剂(RMA)或**酸助焊剂,焊接后虽然板面留有一定的残留物,但不用清洗也能满足某些产品的质量要求,如家用电子产品、专业声视设备、低成本办公设备等产品,它们生产时通常是“不清洗”的,但**不是“免清洗”。 ⑵免清洗的优越性 ①提高经济效益: 实现免清洗后,较直接的就是不必进行清洗工作,因此可以大量节约清洗人工、设备、场地、材料(水、溶剂)和能源的消耗,同时由于工艺流程的缩短,节约了工时提高了生产效率。 ②提高产品质量: 由于免清洗技术的实施,要求严格控制材料的质量,如助焊剂的腐蚀性能(不允许含有卤化物)、元器件和印制电路板的可焊性等;在装联过程中,需要采用一些先进的工艺手段,如喷雾法涂敷助焊剂、在惰性气体保护下焊接等。实施免清洗工艺,可避免清洗应力对焊接组件的损伤,因此免清洗对提高产品质量是较为有利的。 ③有利于环境保护:采用免清洗技术后,可停止使用ODS物质,也大幅度地减少了挥发性**物(VOC)的使用,从而对保护臭氧层具有积极作用。 想了解更多信息,请关注凯泰电子:
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湿气是对PCB线路板较普遍、较具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅度降低导体间的绝缘抗性、加速高速分解、降低Q值和腐蚀导体。我们常常看到PCB线路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆Konform三防漆,从而导致金属铜与水蒸气、氧气共同起化学反应引起的。 而在PCB线路板上随便找到的几百种污染物也都具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等后果——电子衰坏、腐蚀导体,甚至造成无可挽回的短路。较常
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各类电子、电器触点、电器开关等无论加工过程还是使用过程,都会有加工污渍、灰尘、油污、氧化物等附在上面,影响性能甚至损坏器件。通常清洁都是手工用擦拭布沾清洗剂擦拭清洁,部分有喷灌装的清洗剂,但是其清洁效果也并不理想。因此,我们深圳市凯泰电子配合广大电子工业厂商需求,一级代理美国ITW触点清洗剂。 美国ITW集团旗下产品Pow-R-Wash系列触点清洗剂可以对设备进行带电操作的环保型清洗剂,使用喷灌
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