瑞苏分享雕刻机日常保养维护九大方法

时间：2017-11-28

瑞苏分享雕刻机日常保养维护九大方法

 

电脑雕刻机由计算机，雕刻机控制器，雕刻机主机三部分组成。工作原理：是通过计算机内配置的**雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成X，Y，Z三轴的雕刻走刀路基径。同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。

瑞苏精雕机保养维护 

下面是瑞苏老师傅总结的雕刻机日常维护手册，速度学习收藏：

1、雕刻机定期(根据使用情况)清理电器箱内灰尘，检查接线端子螺丝是否松动，以保证电路安全、可靠使用。

2、雕刻机定期(根据使用情况)检查机器各部件螺钉是否松动。

3、雕刻机每次机器使用完毕后，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期(每周)对传动系统(X.Y.Z三轴)润滑加油。

4、雕刻机连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。

5、雕刻机机器若长期不用，应定期(每周)加油空走，以保证传动系统的灵活性。

6、与此同时，雕刻机在正常使用中应做到经常清理杂质，否则浮雕雕刻机在长期运行下丝杠、导轨、轴承内部会有相当多的灰尘杂质进入致使丝杠，轴承转动阻力大，会出现雕刻速度稍快一些就会出现丢步错位的现象。

7、雕刻机日常常见保养维护方法——选择润滑物：机油加黄油的混合体，不易过稠。

润滑部分：x.y.z三轴丝杠，光杠。

润滑步骤：润滑前先将丝杠，导轨上面丝母及轴承里面的杂质去除，如有去除不掉的，可用汽油清洗，后注入润滑油再逐渐加高速度进行空走，即不放板材，三轴磨合。

润滑周期：视工作环境和机器工作时间来定，一般为每天下班后将碎渣清理掉。每月进行各部位加油，高速空走润滑。

瑞苏精雕机 

8、轴需前后卸掉螺丝，抬起一头护罩（注意：侧板左侧的线要放松一些再提起）右侧完全提开将混合油注到导轨、丝杠、轴承处还有右侧丝杠头的推力轴承处。

轴处要打开护罩、丝杠、导轨、轴承底部的推力轴承便一目了然，此时做的工作为：上下运行中的注混合油润滑。

在三轴进行润滑时，可用内六方扳手对电机轴与丝杠头之间联轴节上的内六方螺丝进行紧固，以防三轴因机械部分松动而造成错位。

9、雕刻机日常保养维护之其它维护部分水泵，切削主轴，此两者是相互的，要经常给雕刻机更换循环水，保持水净和水温以防水泵出水口堵塞或水冷切削主轴在高温下运转造成部件损坏。

以上雕刻机日常保养维护九大方法，学会了之后能有效**雕刻机的长期有效的运行，节约成本，实现利益更大化！

 



 

更多关于CNC，精雕机，雕铣机，龙门加工中心的资讯知识，请访/获取

咨询热线：400 100 6952

词条
词条说明
五金冲压模具设计的18条经验技巧分享，收藏！
五金冲压模具设计的18条经验技巧分享，收藏！一、从废料情况看出的信息废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小，废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔，令剖面稍微有一薄边缘**。太小
瑞雕精雕机总结机箱机柜的作用、设计特性以及七大判断标准
机箱机柜的作用、设计特性以及七大判断标准机箱机柜指通过钣金加工设备（激光切割机、发泡机、数控冲床、折弯机等）加工而成的箱柜。机箱机柜适用领域广泛，现在的厂家也不是单一的只是加工机箱机柜了，有的厂家开始自己配线，配电。 1.jpg 机箱机柜的作用有三个方面：首先，它提供空间给电源、主机板、各种扩展板卡、软盘驱动器、光盘驱动器、硬盘驱动器等存储设备，并通过机箱内部的支撑、支架、各种螺丝或卡子夹子等
瑞雕CNC非金属材料加工精雕机H2613
瑞雕CNC非金属材料加工精雕机H2613 非金属材料是指除金属材料之外的所有材料的总称。随着高新科学技术的发展，使用材料的领域越来越广，所提出的要求也越来越高。对于要求密度小、耐腐蚀、电绝缘、减振消声和耐高温等性能的工程构件，传统的金属材料已难以胜任。而非金属材料这些性能却有着各自优势。另外，单一金属或非金属材料无法实现的性能,可通过复合材料得以实现。非金属材料的来源十分广泛，大多成形工艺简单，
注塑模具滚塑成型的优势及瑞雕精雕机解决方案
注塑模具滚塑成型的优势及瑞雕精雕机解决方案注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。瑞雕精雕机注塑模具滚塑成型工艺与传统的吹塑、注塑工艺相比有以下优势： 1、成本优势：滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以防止物料泄漏的