碳纤维修复补强混凝土结构技术在工程中的应用 1、梁、板:受弯构件拉区补强(跨中下部,连续梁、板支座上部)——通常粘贴。按需要进行设计确定粘贴层数。受拉区裂缝可在灌缝后贴碳纤维片密封,以控制裂缝的继续护展。 2、梁:抗剪补强——对于主拉应力产生的斜裂缝,在梁侧垂直轴线粘贴碳纤维片,必要时可交叉粘贴单向纤维片。 3、柱、桥墩中心受压、偏心受压、承受横向力构件中心受压构件补强——柱中部环包,增强对混凝土的约束,提高抗压强度。偏心受压构件和抗震补强——柱四面纵向粘贴抗弯补强;墩柱的塑性区域的抗弯补强;柱受侧向力时的抗剪补强——柱端环包(相当箍筋加抗震柱结构的延性补强——抗弯、抗剪补强联合; 4、剪力墙——单面或双面沿抗剪钢筋方向粘贴碳纤维片; 5、其他结构 高耸结构:烟囱、筒仓、水塔——与墩柱受力状况及补强方式相似;水池、气罐侧壁——受补强;涵洞、隧道——异常受力状态下的抗弯、抗拉补强; 6、密封功能——缝粘贴碳纤维片,是碳纤维与混凝土共同工作,延长混凝土的构件的使用寿命。 碳纤维加固施工 粘接碳纤维加固: 将碳纤维采用特制的胶粘贴到结构表面上的施工工艺。虽是一项新兴的施工技术,但目前已经得到广泛的应用。其操作过程为混凝土面打磨、碳纤维清理、碳纤维裁剪、碳纤维粘贴等。碳纤维布厚度分为0.111mm和0.167mm两种,重量为200g/m2和300g/m2。 A、 表面处理和断面修复:首先用砂轮机将被粘接结构表面处理得(如前所述)符合要求。其中如果有缺陷要修复平整,若有漏水现象需要作止水、导水等处理。总之,被粘结构表面处理的好坏直接影响加固质量。 B、 底层表面的涂布及不平面修整:配制底层用胶并涂敷,根据气温及施工粘接构件的具体情况决定涂敷的厚薄,特别是冬季,气温低于5℃不宜施工;雨天也不宜施工。当底层胶固化后,用磨平机将不平处磨平,为下道工序做好准备。现场要注意通风,做好劳动保护。 C、 碳纤维贴片施工、固化及表面涂装:进行粘接碳纤维(已做过品质检查)时,首先根据要求剪好(或用刀割)所需尺寸,为了保管等方便一般以两米长为适。再进行粘贴,粘贴时尽量不使空气进入粘接碳纤维和胶粘剂之间,碳纤维片搭接处要留10cm以上。贴好一层较好放置数小时,以达到脱泡、侵润的效果。随着结构胶粘剂反应使粘度增高至固化,再涂*二层时就可达到良好的效果,冬季较好一天贴一层。在其固化时要防雨淋、防风沙。固化后根据要求进行表面涂装,完成施工。
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