在电子行业生产过程中的波峰焊接时,为了保护PCB、通孔、触点、触针、端子和金手指等不被高温损伤,会用到防焊胶。Chemask防焊胶有非易燃、无污染、不会留下离子性或腐蚀性的残留物。挤压瓶装,方便手工操作。使用防焊胶的常见问题有哪些?怎么解决? 一、不易剥离 有些顾客在使用撕除型防焊胶时,经常遇到不易剥离的问题,这时候你应该在使用时做出一些调整: 1、增加固化时间 2、调整应用方式 3、缩短耐高温时间 二、水洗性残留 水洗性残留,即清洗后仍然有残留物,我们的解决方案是: 1、增加水洗温度 2、增加清洗时间 3、辨别是否为助焊剂残留,如果助焊剂残留,则用助焊剂残留清洗剂来洗。 防焊胶的常见问题一般是这两点,如果您还要遇到其它问题,欢迎来电咨询达斯特福瑞科技有限公司,让我们专业的人士来帮您解决。更多关于防焊胶欢迎来电咨询:15811840305李经理。 文章来自达斯特福瑞/)转载需注明出处。 深圳市达斯特福瑞科技有限公司是一家集开发、生产、销售、技术咨询及服务于一体的洁净产品生产商和净化方案提供商。与国际大厂和高等院校合作研发生产丽净牌,主要产品包括:各类静电防护产品、无尘布、工业清洗剂、PCB清洗剂、油污清洗剂、擦拭棒、防焊胶等。
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防静电无尘布的购买成本比普通擦拭布要高,但是清洁效果和使用寿命就不一定了,按正确的使用方法,防静电无尘布才能发挥出它较大的作用,想要重复利用防静电无尘布,应该怎么清洗呢? 1、在清洗过程中不能使用漂白剂等化学试剂进行清洗,这样会缩短无尘布的使用寿命。应该选用中性洗涤剂用温水来清洗 2、清完后,要用清水进行彻底冲干净。 3、不要使用柔软剂。柔软剂会在无尘布表面留下一层薄膜。会严重影响擦拭效果。 4、
电子行业印刷线路板在焊接后,清洗助焊剂残留至关重要,而一些清洗助焊剂的关键点,对线路板的洁净程度非常重要。需要漂洗的清洗剂未漂洗,残留物依然会腐蚀面板,批量清洗的设备选对清洗剂才能事半功倍,避免返工和造成线路板损伤。 大部份厂家为了提高生产效率,都会购买设备来进行批量清洗,值得注意的是,批量清洗的清洁剂一般选用水基型清洗剂,超声波清洗也是选择水基型清洗剂,因为它溶于水,可稀释后使用,但这类清洗剂一
清洗SMT网板主要目的是清除网板上的焊锡膏和固化胶的残留。较传统的方法是用异丙醇,手工擦拭清洗。随着工业技术的快速发展,异丙醇已经越来越无法满足生产的需求,便有了现在市面上各式各样的SMT网板**清洗剂。 从清洗方式来看,市场上主要有喷淋、超声波、手工浸泡擦洗三个模式。 1、手工浸泡,优点就是开始投入少,不用购买设备,但费时费人工,生产成本是较高的。 2、喷淋清洗工艺,优点:表面容易冲洗干净,无死
工业生产中的重油污常常令人感到头痛,其实这些除油工作,交给专业人士来做,就会变成轻松起来,工业除油污必须要用专业的除油清洗剂,那么工业除油清洗剂的原理是什么呢? 工业除油清洗剂都有表面活性的成份,这是除油的核心,借助于表面活性成份的润湿、渗透、乳化、分散能力,通过各种助剂的协同作用,与油污发生皂化反应,使油污在金属表面的附着力减弱、脱离而进入洗液,从而达到去除油污、洁净表面的目的。 超声波除油清洗
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