我们都知道叶腊石是生产玻璃纤维的主要原材料,虽然我国的叶腊石资源丰富,但成品的产量低,能耗高,所以生产设备改进是大势所趋。经过几年的研究,叶腊石立式磨机成功的解决了这一问题!那么究竟又有哪些因素会影响到叶腊石立式磨机粉磨的效果呢,一起来看吧! 立式磨机对叶腊石成品的影响: 立式磨机机磨辊和磨盘的磨损因素:立式磨机机是通过磨辊和磨盘间的挤压和剪切作用实现物料粉磨的,磨辊和磨盘磨损严重时会加大腊石立式磨机的成品粒度,产量也会相应减少。 立式磨机机系统风路因素:立式磨机主要靠气流带动物料循环。合理的风速可以形成良好的内部循环,使得物料层适当、稳定,粉磨效率高。我们可通过调节风阀的开度来调节风量。 液压系统因素:液压系统的压力与产量成正比,压力越大,产量越高。在设备开启时,应尽量无负荷启动,尽可能的使液压系统的压力达到较高值,这样可以使研磨效率更高。但是如果压力过高,会造成磨辊的磨损过快,磨盘上的物料在磨辊压力的作用下挤出机壳,反而使加工能力下降。经过实践证明磨辊压力在9 ~ 11MPa 是比较合适的。 操作技能对叶腊石立式磨机机粉料的影响 料层的厚度:料层的厚度应控制在一个合理的范围内,根据经验确定料床厚度约为50~80mm 较为合适。如果料层过薄,研磨压力集中,磨辊和磨盘间的作用力会非常大,导致磨辊和衬板产生冲击,缩短使用寿命,也会造成磨机震动大,影响生产效率。这就要求操作工随时观测磨机的运行状况,及时对料层厚度进行调整。 给料量:给料量是否合理与磨机的运行状况和稳定程度有很大的关系,给料量不足会造成磨机内物料逐渐减少,加剧磨辊的磨损,这时应增加给料量或调小研磨压力。给料量过大会造成磨机大量吐渣,此时应加大磨辊的研磨压力增强粉磨能力或减小给料量。 加工工艺对叶腊石立式磨机粉料的影响 物料性质:主要体现在物料的易磨性和入磨粒度两方面。物料的硬度大,会延长粉磨时间,增加粉磨循环,磨内物料不能及时排出,会引起磨机的剧烈振动,为了使磨机正常运行,要减低喂料量。 系统风环:立式磨机机风速的大小直接影响选粉效率和生产能力,如果风速过小,就不能把合乎要求的细粉带走,磨机的研磨能力也会下降;风速过大,会把粗颗粒带出,引起产品质量不合格。 产品细度:一般来讲,产品的加工细度越小,产量越低,反之产量越高。 如您对立式磨机感兴趣请到立式磨机官网查看,官网上有关于立式磨机机使用的一些技巧和注意事项,还有关于立式磨机一些有趣的事,更多精彩尽在官网中......
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词条说明
对于新安装或大修后的立式磨机,在投入生产使用前都要进行试车。立式磨机的试车一般分三个阶段: 1、立式磨机试车前的准备。主要是检查电动机及电器、各部螺丝紧固情况;检查润滑、密封等措施是否完好并进行盘车;检查是否有异常现象。 2、立式磨机空载试车。经盘车无异常现象后,可空载(无介质和物料)启动并连续运行8~16h以达到如下要求:①润滑部位正常无漏油;②立式磨机主轴承温度不**过50℃;③运转平稳无异常
立式磨机是当今磨粉设备中较引人注意的机械了,其应用范围十分广泛,包含了水泥、 煤、 长石、 方解石、 滑石、 萤石、 铁矿、 铜矿、 磷矿石、 石墨、 石英、 矿渣等。但立式磨机在生产运行过程中有会遇到各类问题,振动便是其中一种! 当进料水分过好时,物料很容易粘结形成料饼,厚度不均导致振动;当进料粒度过大时,一次研磨成功率会下降,回粉率过高,料层上粉状物料比配增加,原有的级配平衡被冲破,就会产生
立式磨机堵料是立式磨机经常出现的问题之一,造成堵料的原因有很多,但如何判断立式磨机是否堵料却不是是一件不容易的事,特别是堵料之初。今天上海同力就给大家介绍判断立式磨机刮板腔里积料的4个参数! 1、立式磨机主电动机功率异常升高。通常研磨压力、料床厚度及其对应的主电动机功率是在一定范围内小幅度波动的。料床厚度越高,主电动机功率越大。如果料床厚度较薄(在正常范围内),而主电动机功率却高出几百千瓦,则预
我们常说现在市面上的立式磨机是集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的机械设备,它的生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。这样看来立式磨机仿佛和粉碎机存在在可替代关系,其实不然,我们只要简单的了解下就可以挖出两者的区别! 相同点:都是物料的加工设备,不论是立式磨机还是粉碎机,都可以将物料破碎至较小的颗粒,然后供给其他设备的生产,或者各个行业的使用; *二,不同点:立式磨机是磨粉
公司名: 上海同力重型机械有限公司
联系人: 熊先生
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