如何提高叶腊石立式磨机的工作效率

      我们都知道叶腊石是生产玻璃纤维的主要原材料,虽然我国的叶腊石资源丰富,但成品的产量低,能耗高,所以生产设备改进是大势所趋。经过几年的研究,叶腊石立式磨机成功的解决了这一问题!那么究竟又有哪些因素会影响到叶腊石立式磨机粉磨的效果呢,一起来看吧!
    
      立式磨机对叶腊石成品的影响:
    
      立式磨机机磨辊和磨盘的磨损因素:立式磨机机是通过磨辊和磨盘间的挤压和剪切作用实现物料粉磨的,磨辊和磨盘磨损严重时会加大腊石立式磨机的成品粒度,产量也会相应减少。
    
      立式磨机机系统风路因素:立式磨机主要靠气流带动物料循环。合理的风速可以形成良好的内部循环,使得物料层适当、稳定,粉磨效率高。我们可通过调节风阀的开度来调节风量。
    
      液压系统因素:液压系统的压力与产量成正比,压力越大,产量越高。在设备开启时,应尽量无负荷启动,尽可能的使液压系统的压力达到较高值,这样可以使研磨效率更高。但是如果压力过高,会造成磨辊的磨损过快,磨盘上的物料在磨辊压力的作用下挤出机壳,反而使加工能力下降。经过实践证明磨辊压力在9 ~ 11MPa 是比较合适的。
    
      操作技能对叶腊石立式磨机机粉料的影响
    
      料层的厚度:料层的厚度应控制在一个合理的范围内,根据经验确定料床厚度约为50~80mm 较为合适。如果料层过薄,研磨压力集中,磨辊和磨盘间的作用力会非常大,导致磨辊和衬板产生冲击,缩短使用寿命,也会造成磨机震动大,影响生产效率。这就要求操作工随时观测磨机的运行状况,及时对料层厚度进行调整。
    
      给料量:给料量是否合理与磨机的运行状况和稳定程度有很大的关系,给料量不足会造成磨机内物料逐渐减少,加剧磨辊的磨损,这时应增加给料量或调小研磨压力。给料量过大会造成磨机大量吐渣,此时应加大磨辊的研磨压力增强粉磨能力或减小给料量。
    
      加工工艺对叶腊石立式磨机粉料的影响
    
      物料性质:主要体现在物料的易磨性和入磨粒度两方面。物料的硬度大,会延长粉磨时间,增加粉磨循环,磨内物料不能及时排出,会引起磨机的剧烈振动,为了使磨机正常运行,要减低喂料量。
    
      系统风环:立式磨机机风速的大小直接影响选粉效率和生产能力,如果风速过小,就不能把合乎要求的细粉带走,磨机的研磨能力也会下降;风速过大,会把粗颗粒带出,引起产品质量不合格。 产品细度:一般来讲,产品的加工细度越小,产量越低,反之产量越高。
    
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