回转窑气动乳化脱硫塔

时间：2018-02-27

气动乳化脱硫塔气动乳化脱硫有八大显着优势：
⑴高脱硫率：它是目前市场上脱硫率较高的设备，能针对各种原烟气，设计脱硫率90%-99.7%之间。
⑵使用期长：脱硫塔整个塔体及内件，全部采用进口316L不锈钢`制造，能耐高温、耐磨损、耐腐蚀，设计使用寿命可达10年以上。
⑶低Ph值：整个脱硫过程，以酸性循环液运行，对脱硫塔、循环泵、及阀门管道起到酸洗作用，不至于结垢堵塞。
⑷低液气比：脱硫塔的液气比可以低至喷淋塔的1/5，可以从循环泵的流量直接体现。
⑸低循环液压：气动乳化脱硫塔是以水柱直接布液，没有喷嘴，少了喷嘴的压阻，没有喷嘴结垢堵塞、腐蚀、磨损导致脱硫塔失效的隐患。
⑹省电节能：由于低循环液压、小流量循环的双重因素，使循环泵等设备小型化，省电节能。
⑺脱硫剂不受限制：如石灰、石灰石、电石泥碱性物、碱性氧化物以及工业废液等。
⑻管理方便，运行可靠：脱硫塔免维护、免操作、无人值守。

词条
词条说明
气动乳化脱硫塔标准结构
气动乳化脱硫塔标准结构气动乳化脱硫塔由三部分组成，含硫烟气首先进入均气室，再进入气动乳化过滤元件组，最后通过气液分离室，净化后的烟气出塔并排入大气。各部件的作用简述如下：均气室的作用是均匀分配烟气给每一过滤元件，使每一过滤元件发挥同等的过滤作用。烟气分配不均匀，将严重影响过滤器除尘脱硫效率；气动乳化过滤元件组，是过滤器的核心，它提供一个主要是紊流掺混的强传质气动乳化空间，它是烟气净化的主要构件，
气动乳化脱硫塔技术重点
气动乳化脱硫塔技术重点采用气动乳化脱硫塔，优势在于提高脱硫率、与生产完全同步的运行率、较低的运行费用；采用气动乳化脱硫塔，关键在于脱硫塔的三耐二防，即耐磨、耐腐蚀、耐高温、防堵塞、防结垢；基础在于气动乳化的机理结构、没有喷嘴、316L不锈钢材质。完全落实三耐二防，是本次建设的重点。气动乳化脱硫，其经济性优势十分明显，年运行费仅为其他脱硫方式的30%。传统脱硫方式存在的问题——无处不在的腐蚀
气动乳化脱硫塔气动乳化的防堵机理
气动乳化脱硫塔气动乳化的防堵机理气动乳化脱硫塔的过滤元件不仅提供200mm×300mm的足够空间作为气流通道，更为重要的是，元件上面是高速旋转的乳化液层。通过每个过滤元件的透镜，可以一目了然地看到工作中的乳化液层，液层内的气液进行着高速旋切碰撞，冲涮着过滤元件。过滤元件与水平面成50度角。较大的元件间空间，以及循环液**停顿地高速旋切碰撞。气动乳化脱硫塔气动乳化的耐腐机理气动乳化脱硫塔由31
回转窑气动乳化脱硫塔
气动乳化脱硫塔气动乳化脱硫有八大显着优势： ⑴高脱硫率：它是目前市场上脱硫率较高的设备，能针对各种原烟气，设计脱硫率90%-99.7%之间。 ⑵使用期长：脱硫塔整个塔体及内件，全部采用进口316L不锈钢`制造，能耐高温、耐磨损、耐腐蚀，设计使用寿命可达10年以上。 ⑶低Ph值：整个脱硫过程，以酸性循环液运行，对脱硫塔、循环泵、及阀门管道起到酸洗作用，不至于结垢堵塞。 ⑷低液气比：脱硫塔的液气比可以