震动过大导致立式磨机停机的原因分析

时间：2018-01-27作者：上海同力重型机械有限公司浏览：17

　　立式磨机的操作非常简单，但是立式磨机也有着自己操作方法，如果不知道正确的操作方法可以直接联系我们。由于不正确的操作方式和使用时间长短的问题，造成立式磨机出现振动现象，严重者就造成立式磨机停机停产现象，给企业带来了巨大的损失。那么造成这一现象的原因有哪些呢，请看如下分析!

　　(1)立式磨机压差迅速减小。

　　出磨温度迅速提高，然后立式磨机振动高报警，振运停车。这种情况一般是三道阀卡住、断料。由于卡住的物料被送入磨里，立式磨机内物料不平整，可以采取先正常启磨用辅传盘，然后再用带铺料少铺一些料启动立式磨机，就可以平稳启动立式磨机。

　　(2)立式磨机压差逐渐变小，出磨温度逐渐提高。

　　振动值加大，振动报警持续时间稍长，然后振动加剧停车，这时看入磨皮带料少，应该是某种原料断料。如果提前从配料秤反馈数值发现断料及时和调配站联系。断料在lmin以内，可以避免振动停车。但有时挂的严重，下不来料，最后还是振停。这种断料停车的启动立式磨机方式因磨内料少，可以稍多铺一些料启动立式磨机，具体铺多少根据拉风及辅传时各参数反映的情况来设计铺料时间。

　　(3)压差、温度都变化不大，而振动值不定期加大报警，说不定某时报警加大，振动停车。这时应该判断磨内有铁。有可能是外部进的铁，更有可能是立式磨机内受损部件掉下的铁，有时小块铁可以从排渣口排出，但易堵排渣口。停车后可以通知岗位进磨检查。这种停车后的启磨方式可以与平常开车的启磨方式一样。

　　(4)压差迅速增大，出磨风温减小，振动加剧。这种情况一种是原料秤“飞料”：一种是排渣增多.导致入磨物料的增多。还有一种情况是压差迅速增大，出磨风温不变，压差增大得不到缓解，也会立即振动停车。这种情况一般是石灰石粒度大。如果及时采取开大循环风机阀门、减小选粉机转数、减料等措施，有可能避免振动停车。但有时振动特别快，立即停车，连调整时间都没有。这种停车后的启磨方式不用铺料.用辅传盘一下磨，正常启动立式磨机就可以。

　　立式磨机操作人员掌握基本的立式磨机问题解决的方法，就可以自己动手解决问题，不必等相关立式磨机维修人员前来耽误生产时间。

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