粉尘防爆电机区域的划分: 20区:防爆电机在运行过程中,可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物或可能形成无法控制和较厚的粉尘层的场所及容器内部。在正常加工、处理或清理过程中,出现或可能出现的粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区域。 21区:防爆电机在运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括:与充入或排放粉尘点直接相邻的场所,出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。在异常条件下该场所内出现粉尘云或粉尘层与空气混合后能达到爆炸浓度的区域。 22区: 防爆电机在异常条件下,可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时,则应划分为21区。 一般所说的1级粉尘防爆就应该是指适合于21区的级别,防爆标志也是21。 防爆电机的详细技术参数的**项就是产品适用范围,防爆机械的危险区域:1区、2区、20区、21区、22区。其中1区、2区是气体防爆区域,20区、21区、22区是粉尘防爆区域。这2个区域不能通用的。
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词条说明
接线盒装好后检查电气间隙和爬电距离:380/660V较小电气间隙10mm,爬电距离较小为18mm。1140V较小电气间隙18mm,爬电距离较小为30mm 防爆电机接线盒的进线处是通过压紧橡胶圈密封的,这种结构的弱点是橡胶圈的老化,弹性失效,使电缆和橡胶圈的配合不一致。对于防爆电机双出线口的接线盒,不用的出线口应有厚度不小于2mm的金属封片堵上,金属封片的外径与进出线装置出线孔内径尺寸应相近,以保
上海品星防爆电机有限公司对防爆电机的保养在于经常检修,那么检修需要从哪几个方面下手呢? 一、外观检查: 1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形,零配件是否齐全,有无损坏。 2、检查整个电动机是否有不正常机械噪音或出现变化的声响(列如摩擦或敲击声等)。检查所有电缆,连接线及其紧固情况。 二、转子检查:抽出转子后,拆下里外小盖,检查有无损坏,转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠,不得有开焊、虚焊。 三、轴承
高压电机的维护 1、高压电机要求正常维护的两个因数是电气和机械两方面的故障。电气故障的**个表现通常是绝缘电阻低。机械故障通常是轴承噪声过大或过热。 1、通常引起高压电机绝缘电阻低的因数有: a)线圈脏(带油、灰尘、润滑脂、盐等) b)过份潮湿。 c)绝缘的机械损伤。 d)绝缘热变质。 线圈脏可以清洗,湿度大可以烘干,而c)项和b)项则要求到制造厂或专门的维修中心去修理。 2、高压电
接线盒装好后检查电气间隙和爬电距离:380/660V较小电气间隙10mm,爬电距离较小为18mm。1140V较小电气间隙18mm,爬电距离较小为30mm 防爆电机接线盒的进线处是通过压紧橡胶圈密封的,这种结构的弱点是橡胶圈的老化,弹性失效,使电缆和橡胶圈的配合不一致。对于防爆电机双出线口的接线盒,不用的出线口应有厚度不小于2mm的金属封片堵上,金属封片的外径与进出线装置出线孔内径尺寸应相近,以保证
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