磨床与数控模具刃磨机的对比选择

        磨床和数控模具刃磨机都可以对模具进行刃模。数控冲床模具材料导热性差、硬度高。平面磨床采用钢玉类砂轮削磨,削磨时产生大量火花,在模具表面产生局部高温,形成附加热应力,引起热变形,容易产生热裂纹或模具刃口局部退火、回火。刃磨后,模具刃口热应力释放,刃口出现1-20μm的热形变量,直接影响模具使用寿命、模具冲切次数和工件的毛刺长度。采用磨床刃磨,刃磨后模具会带有一定的磁性,这样使用的话,很容易发生跳料及加快模具磨损,因此刃磨后一定要对模具消磁处理。刃磨过程中的进刀量尽可能减少,一边用冷却水一边进行研磨,一次较大进刀量为0.03mm。刃磨时需熟练工进行刃磨,加工时水雾、粉尘较大。一般一套模具刃磨时长为30分钟以上。
        数控模具刃磨机是修磨数控冲床上下冲模的**机器。与平面磨床相比,**研磨机具有以下特点:
     (1)装夹冲头快捷方便,由于上模冲头比较长在平面磨床上装夹很不方便。
    (2)占地面积小,可靠近数控冲床安装,模具即钝即磨。对于没有备品的冲模,这一特点尤显意义。
    (3)砂轮与工作面的同轴设计确保机器刚性和平行度一致,达到高精度的磨削效果。
    (4)磨削量的设定由PLC控制,操作简单,研磨进给结构采用进口直线导轨及滚珠丝杠,伺服驱动,进给精准。
    (5)采用CBN砂轮,感应性强,免去磁,亦防止模具烧伤,提高模具使用寿命,磨削面更加光洁。
    (6)耗能少,效率高,操作方便,精度高,研磨成本低。
    (7)智能化操作,放置模具后,一键启动,三五分钟后即可取出模具,使用便利。
    

    山东有为数控机械有限公司专注于刃磨机,数控刃磨机,模具刃磨机,自动模具研磨机,模具研磨机,自动刃磨机等

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    无为者可成其为,有为者终得其位 有为宗旨: 创造价值,服务社会 有为精神: 精益无终点、创新无止境 有为战略: 坚持诚信、注重业绩、创优变革 有为理念: 诚信+服务+人才+创新=成功 有为口号: 有为机械,通过产品和服务为您带来**额价值!

  • 磨床与数控模具刃磨机的对比选择

    磨床和数控模具刃磨机都可以对模具进行刃模。数控冲床模具材料导热性差、硬度高。平面磨床采用钢玉类砂轮削磨,削磨时产生大量火花,在模具表面产生局部高温,形成附加热应力,引起热变形,容易产生热裂纹或模具刃口局部退火、回火。刃磨后,模具刃口热应力释放,刃口出现1-20μm的热形变量,直接影响模具使用寿命、模具冲切次数和工件的毛刺长度。采用磨床刃磨,刃磨后模具会带有一定的磁性,这样使用的话,很容易发生跳料

  • 自动刃磨机寻零方式分析

    自动模具刃磨机的工作过程首先是自动对刀(找零点),零点是否准确,直接关乎模具的磨削次数,及使用寿命,找不到准确的零点,会对模具的有效工作层造成*性损害。一般来说,自动对刀方式有两种:一种是砂轮自感应对刀,另一种是光电开关对刀。砂轮自感应对刀是在砂轮下降过程中自动寻找模具,当接触到模具时,控制器接到信号算出零点;光电开关是利用被检测物对光束的遮挡或反射,由同步回路选通电路,从而检测物体有无,物体

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