钢管钢材落锤撕裂冲击试验机

时间：2018-03-13

一、性能特点：
  落锤式冲击试验机是用来完成对铁素体钢进行落锤撕裂试验（简称DWTT试验方法）的**设备。其能量调整方式：
1.改变落锤提升高度。
2.调整配重块的数量。为计算机控制；可显示和控制提升高度，预置和显示较大冲击能量。
3.测量载荷:落锤冲击过程中所承受的载荷，测绘载荷-时间波形；
4.数据采集存贮：进口高性能、高采样率数据采集卡在很短的冲击过程中保证足够多的采样点数，确保能量变化曲线的真实性；
5软件分析：强大的软件分析功能，给出各种数据处理结果：预置能量、冲击能量、吸收能量、冲击速度、冲击时间、较大载荷、较大载荷时的能量、较大载荷时的的时间、较大载荷时的变形、载荷-时间波形、能量-时间波形，并可自动生成检测报告，包括各个测试结果以及试样尺寸、牌号、编号、温度、环境温湿度等。
二、采用标准：
GB/T8363—87铁素体钢的落锤撕裂试验方法即DWTT试验方法
ASTME604—83金属材料动态撕裂试验方法
GB/T2611《试验机通用技术要求》
SY/16476-2000《输送钢管落锤撕裂试验方法》
API5L3美国石油学会建议方法
ASTME436—80铁素体钢落锤撕裂试验标准方法
三、技术参数：
1、较大冲击能量：30000J；较小冲击能量10000J，冲击能量无极可调，满足钢级X80、壁厚6-40mm的冲击能量。
2、冲击速度：5m/s-7m/s。
3、主锤体质量：784.4㎏。
4、主锤体质量误差：±1%。
5、砝码质量及件数：
a.20㎏/块、20块（400㎏）。
b.19.63㎏/块、2块（39.26㎏）。
6、砝码质量误差：±0.5%。
7、落锤总重量：1223.66kg（其中砝码重439.26㎏）。
8、落锤锤刃曲率半径：R25mm（GB8363-87）。
9、支座钳口曲率半径：R20mm（GB8363-87）。
10、落锤锤刃中心线应与支座跨距中心一致：偏差±1mm。
11、锤头提升高度：0～2600mm。
12、落锤试验使用高度：1300～2500mm。
13、提锤速度:约3m/min。
14、FY8001数据AD采集卡一套。

词条
词条说明
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