粉尘高压防爆电机结构和原理

时间：2018-03-15

粉尘高压防爆电机爆炸*条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
（1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）
（2）空气或氧气（air or oxygen）。
（3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：
（1）预防或较大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；
（2）不用或尽量少用易产生电火花的电器元件；
（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
粉尘高压防爆电机区域分类
危险场所区域的含义
是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
1、国际电工**/欧洲电工**划分的危险区域的等级分类
0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；
1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；
2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、和其他传动机械。
电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

词条
词条说明
防爆电机如何接线
接线盒装好后检查电气间隙和爬电距离：380/660V较小电气间隙10mm，爬电距离较小为18mm。1140V较小电气间隙18mm，爬电距离较小为30mm 防爆电机接线盒的进线处是通过压紧橡胶圈密封的，这种结构的弱点是橡胶圈的老化，弹性失效，使电缆和橡胶圈的配合不一致。对于防爆电机双出线口的接线盒，不用的出线口应有厚度不小于2mm的金属封片堵上，金属封片的外径与进出线装置出线孔内径尺寸应相近，以保
高压电机的维护
高压电机的维护 1、高压电机要求正常维护的两个因数是电气和机械两方面的故障。电气故障的**个表现通常是绝缘电阻低。机械故障通常是轴承噪声过大或过热。 1、通常引起高压电机绝缘电阻低的因数有： a）线圈脏（带油、灰尘、润滑脂、盐等） b）过份潮湿。 c）绝缘的机械损伤。 d）绝缘热变质。线圈脏可以清洗，湿度大可以烘干，而c）项和b）项则要求到制造厂或专门的维修中心去修理。 2、高压电
粉尘防爆电机区域的划分
粉尘防爆电机区域的划分： 20区:防爆电机在运行过程中，可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物或可能形成无法控制和较厚的粉尘层的场所及容器内部。在正常加工、处理或清理过程中，出现或可能出现的粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区域。 21区:防爆电机在运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括：与充入或排放粉尘点直接相
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提起上海品星防爆电机有限公司，电机行业的老一辈无不满怀感叹，这个防爆电机和高压电机的中流砥柱，在放弃外资的高溢价收购，上海品星防爆电机有限公司还是坚持不忘初心深耕电机行业，一直保持高速发展的态势，保证**发展上海生产基地的同时，先后建立浙江和江苏生产基地。做为电机行业成员如今风光依旧，很多电机行业的朋友一直见证着它的辉煌。这家2001年成立的企业，经过20年的发展，从当初的上海莘庄镇的小厂房到现在