工业清洗剂经过几十年的发展,旧的清洗剂不安全不环保,已经逐渐被淘汰,很多生产厂家开始引进国外的先进清洁技术,对工业清洗剂开始改良,转向新型环保无腐蚀的工业清洗剂,这么多品牌,到底哪个工业清洗剂品牌哪个好?工业清洗剂哪家靠谱?是买进口的,还是国内的清洗剂呢?下面就给大家来做下分析: 首先,我既然是换供应商,就应该总经先前不足的经验,之前合作的工业清洗剂厂家是不是存在以下问题: 1、清洗剂清洗时,速度非常慢?经常出不了货? 2、工件表面抛光蜡残留物特别难清洗? 3、较复杂的产品工件,或有盲孔的产品清洗不彻底? 4、清洗剂的泡沫特别多,很难清洗干净 5、清洗剂的用量非常大,添加50% 都没有什么效果? 6、清洗后产品发黑,起麻点?腐蚀产品? 7、清洗剂不能通用,不同材质的产品经常另外开缸使用? 8、清洗剂不环保,工人害怕操作?常被有关部门查封、禁用? 其次怎么选购适合的工业清洗剂 1、水性或者溶剂类型 如果清洗的对象要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型的,这类产品的除油脱脂能力都较强,如果要求清洗费用较低,清洗的挥发也没有要求,且对防锈不敏感,则可选用水基类型的。 2、超声波清洗机清洗还是喷淋清洗 这在选用清洗剂时也有讲究,如果是水基型在超声波清洗机中清洗,则对泡沫要求不太敏感,而用喷淋洗则对泡沫就有要求,要求是低泡的除油脱脂清洗,适合喷淋清洗(喷淋清洗随喷淋的压力不同,对泡沫要求也不一样,喷淋的压力越高,越要求低泡,但这也存在一个矛盾,大凡低泡的清洗剂,由于很多优秀的表面活性剂不能采用,因而它去油脱脂能力就相对较弱,其清洗效果就很难达到高泡的清洗效果,这在选择时一定要综合考虑。 文章来自凯泰电子)转载需注明出处。 深圳市凯泰电子有限公司是一家是致力服务于电子工业生产发展的一站式服务公司,配套供应优质工业清洗剂、油污清洗剂、光学清洗剂、PCB清洗剂、三防漆、阻焊胶、助焊剂、导电胶、银浆、无尘布、擦拭棒等。
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三防漆对电子产品的保护作用非常大,随着电子工业的发展,电子产品的要求越来越高,为了提高电子产的工作性能,三防涂的应用越来越广泛。那么在三防涂覆工艺过程中,如何检验涂覆工艺呢,下面小编带朋友们一起来学习下。 一、涂覆工艺检验 1、涂层厚度 涂层厚度是指PCBA元器件、焊点的PCB平滑处涂层厚度,测量方式:直接测量或采用标准样板测量(已知厚度的铝片)。测量仪器:超声测厚仪 2、外观检验 漏涂:主要是
水性三防漆是一种水基线路板三防漆,它是为保护印刷电路板和电子组件而设计的。它同时具有较好的电气和机械性能,而且对于周围环境没有危害。使用这种产品,不论对于使用人员,还是对于工作环境,都不需要进行特殊的过程提供保护。而且不含任何**溶剂,因此,根本就不能燃烧。使用这种产品可以浸涂、喷涂或刷涂。干化后,涂料层光泽较好,完全透明。含紫外线荧光指示剂,易于检查. 符合欧盟RoHS指令要求。应用于热带电工
不同的地面材质,清洗的方法有所不同,因为材质不同,同样的方法可以损坏材质表面。下面介绍几种去油污的方法 方法一: 1.水泥地面去油污:戴胶皮手套,用板刷蘸烧碱水(NaOH溶液)刷洗油污,再用清水冲洗。 2.土地地面去油污:将油污土层用铁锹挖去,垫上新土即可。 方法二: 水泥或地瓷地面,如是,则很简单,只要在其上面酒上洗洁净(此时不能加水),并用清洁球擦洗,然后用拖把加水将其拖干净,很容易。很多油
三防漆在现代化的工业防腐领域中担任着重要角色,这也意味着我们在具体的施工过程中要时刻注意涂装细节,否则会出现常见的漆病,对于漆膜发白现象,凯泰电子将从环境原因、底材原因、施工原因、产品原因四个方面全面讲述。 发白:涂料在干燥过程中或者干燥后漆膜表面呈现出乳白色。 三防漆漆膜产生发白现象的原因: 1、环境原因:施工湿度大,温度高。 2、底材原因: (1)底材含水率过高,未做封闭处理。 (2)被涂底材
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