催化燃烧由内胆和外壳组成,内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃一下,以防烫伤操作人员和节约能源。壳体由δ=1..2不锈钢材料制作。保温材料选用岩棉,岩棉厚度为100mm。 催化燃烧电加热室和催化室内分别设置温度传感器,传感器由电柜控制,监测电加热室和催化室内温度,输出信号,当电加热室和催化室内温度**设定值时,会自动关闭部分或者全部电加热。当电加热室和催化室内温度该与极限设定值时,会声光报警并自动关闭所有电加热.催化燃烧装置设置稀释阀,当废气浓度**过设定值时,稀释阀会自动打开阀门,补充自然空气降低废气浓度,保证安全运行。催化室内的催化剂选用蜂窝状贵金属催化剂。催化燃烧装置设置防火阀,如果出现火焰气体时,防火阀中保险片会融化,随即防火阀会自动关闭,不让火焰气体流到车间和其他设备内,确保安全运行。 催化燃烧用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂,净化效率高,催化剂使用寿命长,气流通畅,阻力小.安全设施完备,设有阻火除尘器、泄压口、**温报警等保护设施。耗能(二种方案备选):⑴开始工作时,预热 3h全功率加热,正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热;⑵启动天燃气燃烧机进行加热。 催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到**物的沸点时,**物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成 CO2 和 H2O,同时释放出能量,利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,**废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直至**物完全从活性炭内部分离,至催化室分解,活性炭得到了再生,**物得到催化分解处理。 工作原理: 催化燃烧:首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使**废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使**气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体 产品性能特点: ①操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。 ②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。 ③采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。 ④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。 ⑤使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。
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词条说明
催化燃烧由内胆和外壳组成,内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃一下,以防烫伤操作人员和节约能源。壳体由δ=1..2不锈钢材料制作。保温材料选用岩棉,岩棉厚度为100mm。 催化燃烧电加热室和催化室内分别设置温度传感器,传感器由电柜控制,监测电加热室和催化室内温度,输出信号,当电加热室和催化室内温度**设定值时,会自动关闭部分或者全部电加热。当电加热室和催化室内温度该与极限设定值时,会声光
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