液压式**试验机在日常使用过程可能会出现一些故障,下面是灵玑给大家总结的这些常见的故障和排除 方法。 液压式**试验机常见故障及排除方法 常见故障一:做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。 造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面 进行排除。 ? 1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。 ? 2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨 认。这时应更换钳口。 ? 3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据 用百分表测量,直到调节合格为止。 常见故障二:摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。 造成此故障的原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。 常见故障三:测力活塞转动有较大摩擦或不转动。 排除方法:检查试验机是否水平,排除测力活塞故障。 常见故障四:存在不稳定摩擦力。 排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机水平,减少存在的不稳定摩擦力。 常见故障五:被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。 排除方法:是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。 常见故障六:加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。 首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要 更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否**死或装反。 常见故障七:试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。 主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。 更多的拉力机 、**材料试验机、恒温恒湿试验箱、3D扫描仪等仪器设备资料,请登陆苏州灵玑信息科技 有限公司官方网
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橡胶是拉力试验机测试的常见材料,橡胶一般测试项目是拉伸性能 冲击性能 撕裂性能 压缩性能 粘合强 度 耐磨性能 低温性能 回弹性能等等。在用拉力试验机做橡胶测试是,需要注意以下几个方面。 ? 1、橡胶拉力试验机必需具有可以精确描绘应力-应变曲线的装置。拉伸试样中的拉力值和标距之间有 着亲密的联络。 ? 2、必须要有精确的标距测量和记载装置。试样标距的测量是核算橡胶伸长率的主要数据,所以橡胶拉 伸
恒温恒湿试验箱在使用过程中如果出现加湿管干烧报警时,则有可能是下列几个原因造成的: 1、试验箱加湿水盘的水位未将加湿管完全浸没(正常标准是水浸没加湿管5mm左右),有可能是设备放置不够 水平,导致部分露出水面,那就需要调整设备的底脚,借助水平尺测量,使设备完全达到水平状态; 2、试验箱水位盒监测水位的浮球开关损坏,水位不够时仍然闭合,导致加湿管干烧,那就需要更换浮球开关; 3、箱内气压偏大,内外
针对高温胶带的粘着力做静态负荷试验,在一定的荷重下自动计时胶带所能保持的时间,以确认胶带粘着 的时效,胶带粘着保持力试验若于本机箱内进行,因箱内之温度可设定,试片特定之环境中测试,即可了解不 的温度与粘着保持时间之关系。 试验步骤: 1、裁1英寸宽的长条状胶带贴于规定的SUS#304不锈钢板上; 2、用2kg的标准碾压滚轮以每分钟约300mm的速度来回辗压三次,使胶带均匀粘贴在钢板上; 3、将钢
拉力机在橡胶行业广受** 随着拉力机的用途广泛,橡胶行业对拉力试验机的需求也越来越大,但我们的拉力试验机如果要广泛应用到橡胶行业中,对拉力机本身也有较高的要求,越联仪器生产的橡胶拉力试验机在本行业中有一定的**度,产品质量上乘。 橡胶拉力机所具备的功能有: 1、橡胶拉力试验机必需具有可以精确描绘应力-应变曲线的安装。拉伸试样中的拉力值和标距之间有着亲密的联络。 2、拉力试验机必需要精确的标距测量
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