电动空压机测试台

时间：2018-04-21

电动空压机的性能检测设备。
二、设备技术要求
 1：设备用于测试商用车用电动空压机，一次测试一台空压机；
 2：设备采用电气控制柜和台架模式；电气控制系统集成在电气控制柜内，空压机放置在台架上。
 3：电气柜给空压机提供测试电源并采集、分析和存储空压机各项数据。设备提供三线制三相380V50HZ±10%交流和三相220V50HZ±10%电源，设备不提供接线方式变换(三角形和Y型变换)；
   4：台架用于固定空压机、测试传感器、空压机储气罐、干燥器和阀门等，台架需稳定牢固。其中储气罐容积约60L,由两个储气罐构成，储气罐带有排水装置，人工定期手动排水；
5：设备固定在空压机生产线体左侧，空压机台架高度需与线体匹配。试验产品的安装、拆卸便捷；线体上的空压机放置在托盘上随线体移动，托盘上空压机流转到测试工位，操作人员通过滚动的方式将线体上的空压机及托盘推送到设备台架上，设备自动夹紧托盘；检测完毕后，再由人工推送回输送带线体。空压机托盘由甲方提供。
6：台架应具有空压机渗漏油品回收存储功能；   
7：空压机测试内容：
7.1空压机出气含油量检测，检测空压机出气口排出的压缩空气的含油量；
7.2空压机温度检测，检测机头位置处温度，采用PT100片状温度传感器，温度检测范围-40-200℃；
7.3空压机打气效率检测，空压机配备60L负载气罐，通过公式：效率=PV90%/t计算打气效
率，P为空压机压缩气体的压力，由空压机自身决定，V为负载气罐、空压机及管路容积，t为空压机从0气压打气到P的时间，t由设备检测；
7.4整机电流、电压、电机实际输入功率检测，采用三相仪表检测；
7.5整机噪声检测，检测空压机整体噪音，设备配备1个噪音传感器，传感器离测试位置的
距离约200mm。传感器上下及左右位置可以调节，上下距离调节范围不大于100mm，左右调节距离不大于50mm；噪音测试范围为30-130 dB;噪音检测实时数据包含工厂环境噪音；
7.6机头卸载时间检测，空压机打气到较高气压，空压机停机时刻到机头压力下降到零时的  
时间，空压机停机时刻设备开始计时，机头压力表下降由操作人员观察，机头压力下降
到零时刻，操作人员手动给设备一个开关信号，设备检测到开关信号，设备计算卸载时
间；设备配备无线遥控开关，方便工人观察输入开关信号；
       7.7转速测量，采用光电传感器测量转速，乙方须在空压机扇热叶片上加装感应标记，确保光电传感器能稳定感应到标记；转速传感器采用柔性杆固定，传感器与感应标记人工手动对准；
8：设备与空压机的供电电气连接采用端子快速连接方式；
 
三、设备方案：
1：系统包含检测台台架，控制柜，工控机（研华IP610系列），控制系统，条码扫描枪、温度检测部分，噪音检测部分，转速检测部分，台面滚筒，托盘挡边和定位部分，两个30L气缸，一个干燥器，一个放水电磁阀，一个压力传感器及测试软件等组成。条码扫描枪能扫一、二维码。
2：控制电柜采用19寸标准机柜，机柜尺寸(H×W×D，单位：mm)1685×600×800；控制箱内集
成工控机、19寸显示器、控制系统、数据采集系统及压缩空气含油量检测仪；
3、台架采用型材搭建；台面用于放置测试空压机，噪音传感器、光电传感器等测试用传感器通
过支架固定在台面上；台面下部柜体用于存放储气罐、干燥器和阀门；
    4、空压机出油检测采用专用仪器检测，空压机出气管路取出少量气体引入检测仪，检测自动检测压缩空气含油量；
    5、含油量检测仪为外购**检测仪，其中仪器内部滤芯为易耗品，使用时间为3000小时，乙方只提供仪器自带的配件，不提供易耗品备件；仪器标定周期一年，出厂已经标定；标定由仪器代理厂家进行标定；
    6：人工将PT100贴片式温度传感器贴到空压机机台处，温度传感器检测到实时温度，传输至电脑中，并显示在电脑屏上。
    7：空压机从0压力到某一特定压力值（可设定值），此压力由压力传感器测得。电脑端记录这一过程的打气的时间。另知两个气罐的容积共为60L。据公式效率=PV90%/t，可以计算得出效率。这一过程检测后，电脑计算数值，并将结果显示在电脑屏上。
8：整机电流、电压、实际功率可以采用三相测量仪表检测，检测结果实时显示 ；
9：空压机启动开始，噪音传感器，会检测到空压机的噪声情况，并将数据输入电脑，电脑会绘制实时的噪音曲线图。然后会与在正常情况标定的曲线图对比，分析此次检测的合理性。将结果会显示到屏上。
10：空压机停机的同时，电脑开始计时。报警蜂鸣器会开始报警（滴滴滴…..响），并且报警持续约10s。主要目的的提醒工作人员，盯紧空压机机台的压力表数值。一但压力表数值为0，工作人员应立刻按下计时停止按钮。这段时间即为机头卸载时间，电脑会将数据采集到，并记录如果，操作人员在规定的时间没有按下计时停止按钮，电脑会提示此次卸载时间检测无效。测量精度:±1s(取决于操作人员)；
11：转速测量采用光电传感器测量，人工手动对准；


设备操作过程
    检测台位于线体左侧，载有空压机的托盘通过滚筒，从右至左，推送到检测平台，检测完毕后，再由人工推送回输送带线体。具体操作过程：
1、人工将载有空压机的托盘推送到检测台，定位好位置。
2、人工将贴片式温度传感器，贴到要检测的位置，并调整好测速传感器的位置。
3、手动按下启动按钮，检测台开始工作。测过程中，电脑显示器上能实时显示温度，转速，电     
压、电流及噪声曲线图。机头卸载时间，开始计时由电脑启动，停止需要人工完成（观察空压
机上的压力表值为0，按下停止电脑计时按钮）。其他检测指标，待空压机完成全部检测过程
后，会将结果票于电脑屏上，并储存数据。
4、检测完毕后，按定位气缸按钮，定位气缸松开。手推托盘离开检测台，回到线体中去。

词条
词条说明
济南重汽驾驶室电器检测设备
1. 设备适用范围：设备用于商用汽车驾驶室装配线的驾驶室总成的电器系统测试； 2. 主要检测项目： 1) 灯光电器及其它开关通断：左右转向、全挂半挂车左右转向灯、左右侧转向灯、左右雾灯、后雾灯、左右远光灯、左右近光灯、左右位置灯、后工作灯、空气干燥器、洗涤泵开关、制动、排气制动开关，操作人员拨动开关，设备自动检测判定； 2) 驾驶室操作台面板开关：AC空调开关、高低档开关、提升桥上升、提升桥下降
电动空压机测试台
电动空压机的性能检测设备。二、设备技术要求 1：设备用于测试商用车用电动空压机，一次测试一台空压机； 2：设备采用电气控制柜和台架模式；电气控制系统集成在电气控制柜内，空压机放置在台架上。 3：电气柜给空压机提供测试电源并采集、分析和存储空压机各项数据。设备提供三线制三相380V50HZ±10%交流和三相220V50HZ±10%电源，设备不提供接线方式变换(三角形和Y型变换)； 4：台架用于固定
玻璃升降器性能测试台
功能简述：本试验台主要用于绳轮式、叉臂式、单臂式和软轴电动玻璃升降器的性能检测和耐久检测的一套计算机控制系统。二、依据标准： QC/T 636-2000 《汽车电动玻璃升降器》三、设备使用要求：检测项目：电流特性检测、上升和下降运行时间检测、上升和下降运行平均速度检测、耐过压检测、热保护检测、耐久性检测； 1. 电流特性检测：电动玻璃升降器电流特性可以时间和电流关系曲线的形式显示玻璃升降

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