北京高强无收缩灌浆料特点

时间：2018-04-25

万吉各型号灌浆料适用范围：

灌浆料参考用量：

计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
适用范围

厂家联系人：刘经理厂家直销电话：13522987265（微信同号）qq：401999871

CGM-1 通用加固型	灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
CGM-2 豆石加固型	含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。
CGM-3 **细加固型	**细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-4 **早强加固型	2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。

北京万吉灌浆料特点：

　　1、早强、高强

　　24小时抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。

　　2、微膨胀性

　　保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

　　3、自流性高

　　可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

　　4、耐久性强

　　经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

　　5、可冬季施工

　　允许在-10℃气温下进行室外施工。

北京万吉灌浆料使用方法：
1．基础处理
　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应清除积水。
2．确定灌浆方式
　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模

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　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4．灌浆料的搅拌
　　按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．灌浆
　灌浆施工时应符合下列要求：
1，浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

2，灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3，在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4，每次灌浆层厚度不宜**过100cm。
5，较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6，灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量LGM干料，吸干水份。

7，设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
8，在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
9，模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
10，灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
11，当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，严禁用高速搅拌机搅拌，以保证灌浆施工。

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6、养护
1，灌浆时日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、湿草袋等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。
2，冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

词条
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