在我国生产中空壁缠绕管的有关企业通过和用户的密切合作,已经开发出多种连接方法,以适应各种不同工程的需要。以下介绍的3种常用的连接方法,都有优缺点和适用的场合,用户可以根据工程不同的要求和条件选择。例如,有些连接方法用人工较多,施工比较费时间,比较适合于劳动力比较低廉的地区。
(1)卡箍加密封带连接。卡箍加密封带连接就是用剖分的金属卡箍(由对半分的两件组成,大直径可以用4分的4件组成)将待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边,通过卡住相邻的凸棱,可使待连接的两个管段在轴向也被固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带,并在中空壁缠绕管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块,依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块来实现连接的密封要求。该方法的优点是:连接方便灵活、现场条件适应性强、施工工具简单(只需手工工具)以及人工费用少。缺点是密封可靠性较低,只适合用于排雨水管。
工程案例:
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HDPE空心壁缠绕管是一种由热缠绕工艺制成的结构壁管。双壁波纹管制造工艺简单严谨,采用双机共挤、双层分流、一次成型工艺制造。在结构上,空心壁缠绕管前后空腔相互连接,双壁波纹管前后空腔独立关闭。空心壁缠绕管在直径和环刚度与双壁波纹管相同的情况下消耗的原材料比双壁波纹管多,生产成本高。HDPE由于其特殊的管壁结构设计,双壁波纹管在相同的直径和环刚度下消耗较多,生产成本低于空心壁缠绕管。HDPE中空壁缠
重量轻,安全简便,密封性能好,施工成本低 由于塑钢缠绕管具有较高的刚度重量比,因此其重量轻于任何种类环刚度与之相同的纯塑料管材。 安全可靠的环刚度 由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200,重量比大于7.85,因此与纯塑管相比,钢带增强较易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。 抗非正常突发载荷能力强 由于管材环刚度高,轴向柔性好,当发生土壤不均匀沉降,地下水浮
HDPE空心壁缠绕开挖管1000%高密度聚乙烯(HDPE)为材料,采用特殊挤压工艺在热熔融状态下缠绕成型,同时熔化成整体管道。为满足某一标准的物理力学等性能要求,根据管壁的优化设计,采用缠绕成型工艺制成的各种肋结构壁管的总称。包括聚乙烯缠绕双壁矩形空心肋壁管和聚乙烯缠绕圆形空心肋壁管。内外壁平整,管壁中间为矩形空心肋,圆形模具上的挤压空心矩形管缠绕焊接管。热塑性塑料管系列管道的校准直径表示管道的内
卡箍式弹性连接 连接要求管端连接部位的螺旋槽内在密封区域要有不少于两个焊接的塑料密封块,密封块的高度与加强筋的高度相同。 该连接结构由三层构成,较内层为薄壁橡胶套,紧套在管端起密封作用;中间层为一定厚度的具有良好弹性的发泡橡胶板,起填充作用,通过其变形可将外层不锈钢活套的紧箍压力均匀地传递到内层密封胶板上,从而消除了管端表面不平整、肋片高度不均匀及椭圆等因素对密封性能的影响;外层为开口不锈钢活套
公司名: 湖南慧丰管业有限公司
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