防锈油供应商为您介绍切削液的重要性

      切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。但是,使用切削液也需要达到注意的,下面由防锈油供应商星隆来告诉您使用和维护切削液的重要性。
    
      1、配置。切削液的配置就是按一定比例加水稀释。水基切削液特别是乳化液在稀释时注意以下几点:
    
        ①.稀释切削液的稀释关系到乳化液的稳定。切削液使用前,要先确定稀释的比例和所需乳化液的体积,然后算出所使用切削液原液量和水量。在稀释时,要选取洁净的容器,将所需的全部水倒入容器内,然后在低速搅拌下加入原液,配置时,原液的加入速度以不出现未乳化原液为准。注意原液和水的加入程序不能颠倒。
    
      ②.水质一般情况下不宜使用**过推荐硬度的水,因为高硬度的水中所含有的钙、镁离子会使阴离子表面活性剂失效乳液分解,出现不溶于水的金属皂。即使乳化液是用非离子表面活性剂制成,大量的金属离子也可以使胶束聚集,从而影响乳化液的稳定。太软的水也不宜使用,用太软的水配置的乳化液在使用过程中易产生大量泡沫。
    
      2、维护。防锈油批发厂家星隆告诉你,延长乳化液的使用寿命除了选择合适的冷却液的质量和合理使用外,切削液的维护也是非常重要的因素。切削液的维护工作主要包括以下几项:
    
        ①.抑菌切削液(特别是乳化液)抑菌生长至关重要,在切削液的使用过程中,要定期检查细菌含量,及时采取相应措施。
    
      ②.确保液体循环线路的畅通。及时排除循环线路的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮灰等,以免造成堵塞。
    
        ③.及时补加切削液,由于切削液在循环使用过程中因飞溅、雾化、蒸发以及加工材料和切屑的携带,会不断消耗,因此要及时补加新液,以满足系统的循环液总量不变。
    
      ④.净化要及时除掉切削液中的金属粉末等切屑及飘浮油,消除细菌滋生环境。
    
      ⑤.定时检查切削液PH值,有较大变化,及时采取相应措施。
    
      以上内容是由银晶牌防锈油批发商星隆为大家提供,希望可以帮到大家。如果大家还想继续了解相关知识,可以关注星隆模具官网,里面还有更多知识等你来看。

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