我们作为工业铝型材生产厂家,生产的铝合金型材经常是需要深加工的,然而我们在深加工的过程中经常会遇到这样的问题——工业铝型材加工变形。特别是薄壁的,细小的铝型材更加容易变形。那么今天我们就来解决这一问题。 我们可以采用一些先进的加工技术来防止工业铝型材在加工过程中变形 1、提高切削速度 在常规范围内,切割工业铝型材的温度随着切削速度提高而提高。但是当速度达到一定的值以后,温度不会继续升高,反而会降低,这个速度值与铝型材种类有关。如果常规的切削速度能提高5-10倍,那么就可以较大的减小变形量。 2、电流变(ER)技术 电流变技术是一项新兴的,并具有广阔应用前景的**。它的理论技术是利用某些特殊的液体在电场作用下产生电流变效应。这种效应会使液体在电场的作用下停止流动并固话,使铝型材具有抗剪切能力。应用电流变液体可以在不加电场时确认好铝型材的加工位置,施加电场后就可以准确定位和安装。因此这个方法*夹紧,变形小,精度高。 3、激光加工技术 激光加工技术比传统加工技术有很多的特点,首先激光加工是非接触性加工,对铝型材工件没有实际的作用力,工件的夹紧力很小,基本不会出现冷变形。激光加工过程中激光束能量密度高,加工速度快,对不加工的区域没有影响,因此对工件的热影响区域小,零件的热变形也小。 4、其他加工技术 除了激光加工技术,还有一些非接触性的加工方法。比如水射流加工、线切割加工、超声波加工、离子束加工、等离子体加工等等。这些先进的加工技术对工业铝型材同样具有加工变形量小的特点。 以上文字来自于专注工业铝型材生产的南京鸿发有色金属制造股份有限公司(),转载请注明出处。
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去过电子厂的人都知道电子厂都是无尘车间,不允许有易产尘的物品进入,所以木托盘是坚决不能用的。无尘室空间密闭,进出都要经过风淋室,甚至要过几道门。这种密闭的环境下发生火灾是非常危险的,所以电子厂车间是不允许有易燃易爆品出现的,纸托盘,木托盘及塑料托盘就会被排除使用。 目前电子厂车间应用较广泛的是钢托盘和铝托盘。两者都是防火材料,不生锈,不产尘,非常适用于无尘车间。两者的区别是 1、钢托盘比较笨重,搬
清洗的目的是为了使铝型材加工件达到一定的清洁度。如何来检测和评价铝型材加工件表面的清洁度,不同的工件,因为清洗的目的不同,对性能和可靠性要求不同,因此,对清洁度要求也不同,对清洁度检测和评价的内容、方法也不同。 有些工件表面的污染物可以直接检测,有些则要用间接的方法检测。如机械中部件和系统空腔的清洁度,通常用间接的方法,以所采用的工作液或工艺用液(清洗液)的污染度来确定。 深加工铝型材 检测方法
作为铝型材厂家都知道,不管是建筑铝型材还是工业铝型材都是以6063牌号为主,也就是铝镁硅合金。6063铝型材的成型性优良,耐腐蚀性也比较强,还有一定的可焊接性,时效后硬度也基本上都能达到使用要求。所以非常受欢迎。可能对铝型材了解不多的人不知道同一牌号的铝型材也有不同的状态之分。6063牌号的铝型材常见的状态就有T4、T5、T6三种。这三种状态的区别是什么,下面就给大家进行解答。 T是英文trea
(1)碱蚀工艺是铝合金型材经除油后,在碱蚀槽中经碱蚀处理去除机械纹和自然氧化膜、起砂,然后经出光槽除去表面黑灰,即可进行阳极氧化。该工艺的核心工序是碱蚀,铝合金型材的表面平整度、起砂的好坏等均由该工序决定。为了达到整平机械纹的目的,一般需碱蚀12-15分钟,铝耗达40-50Kg/T,碱耗达50Kg/T。如此高的铝耗,既浪费资源,又带来严重的环保问题,增加废水处理成本。即使这样,该工艺仍然被采用了1
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