酚醛泡沫保温板工艺规程

时间：2018-06-12作者：营口象圆新材料工程技术有限公司浏览：72

1. 范围
本规程规定了酚醛泡沫保温板的质量标准、原辅材料的技术要求、生产工艺流程、工艺技术指标。
2. 引用标准
2.1  YB/T 4131-2005 耐火材料用酚醛树脂
2.2  GB/T 601-2002 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液制备
2.3  GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 
2.4  GB/T 4132-1996 绝热材料及相关术语 
2.5  GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定
2.6  GB/T 6343-2009 泡沫塑料和橡胶 表观(体积)密度的测定
2.7  GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级
2.8  GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料 吸水率的测定
2.9  GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法
2.10  GB/T 8812-2007 硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定 **部分:基本弯曲试验
2.11  GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定
2.12  GB/T 10294-2008 绝热材稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
2.13  GB/T 10295-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法
2.14  GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料 压缩蠕变试验方法
2.15  GB/T 17146-1997 建筑材料水蒸气透过性能试验方法
2.16  JG 149 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
1.17  JG/T 1051-2007 铝箔面硬质酚醛泡沫夹芯板
3. 原材料技术要求 
3.1  酚醛树酯
酚醛树酯的技术指标应符合表1的要求。
表1 酚醛树脂技术指标
检测项目	技术要求
外观	棕红色透明、透明液体、无机械杂质
水分　　　　　　　　　　　　　　（%）	≤13
固体含量　　　　　　　　　　　　（%）	≥72
黏度　　　　　　　　　  （mPa?s/25℃）	≤5000
游离醛　　　　　　　　　　　　　（%）	≤0.8
PH值	7~8
游离酚　　　　　　　　　　　　　（%）	5~8
3.2  发泡剂
发泡剂（正戊烷）的技术指标应符合表2的要求。　
表2 正戊烷的技术指标
检测项目	技术要求
正戊烷　　　　　　　　　 　　（Wt%）	≥95
总戊烷　　　　　　　　　 　　（Wt%）	≥99
C1—C4　　　　　　 　　 　　（Wt%）	≤0.5
C6及C6以上　　　　　　　　  （Wt%）	≤0.5
硫含量　　　　　　　　　　　　（ppm）	≤5
烯烃含量　　　　　　　　 　　（Wt%）	≤0.01
苯含量                       （Wt%）	≤0.01
颜色	无色透明液体
3.3  表面活性剂
表面活性剂的技术指标应符合表3的要求。
表3 表面活性剂技术指标
检测项目	技术要求
外观                   （25℃）	透明粘性液体
黏度　　　　　　　　　 （25℃）mPa?s	600~700
3.4 固化剂
固化剂的技术指标应符合表4的要求
表4 固化剂的技术指标
检测项目	技术要求
外观	无机械杂质
总酸度　　　　　　　　　　　　　（%）	33
游离硫酸　　　　　　　　　　　　（%）	——
密度　　　　　　　　　　　　　　（%）	0.85~1.5
黏度　　　　　　　　　　（mpa?s/25℃）	15~35
注：公司对戊烷、表面活性剂、固化剂不作分析，以供应方理化报告为参考。
4. 工艺流程
4.1  工艺流程图简图




 
4.2  工艺流程简介
4.2.1  按照工艺要求，将经称量后的酚醛树脂由吨桶经进料泵输送到预混工序的树脂反应釜内，开启搅拌装置，使反应釜内的树脂混合均匀，并通过反应釜下部的输料泵输送到生产线上树脂储罐内。表面活性剂和固化剂也以相同方式进料，并输送到生产线上的储罐内。
4.2.2  按工艺要求，将树脂、表面活性剂、发泡剂（大储罐）由生产线上的储罐输送到生产线上的动力混合装置，经高速搅拌混合制成发泡原液，发泡原液通过高压泵输送到浇注部分并与固化剂混合，然后经移动浇注机将发泡原液连续浇注到铺有面材的预热平台上，再进入层压机，发泡原液随面材在层压机上下链板间升温发泡、固化成型。从层压机出来固化成型的保温板材经修边机进行修边，然后到切断机 ，切断机自动锯切成规定长度的板材，（检测分类后）转入下一工序。
5. 工艺规程
5.1  原材料要求
5.1.1原材料酚醛树酯每批必须取样做系统分析，分析结果合格后方可投入生产。对于辅助原材料发泡剂、表面活性剂及其它助剂可不做分析，但每批必须有厂家的理化分析检测报告。
5.1.2  不符合规定的原辅材料必须特殊批准后方可投入生产。
5.1.3  每批原材料在交付使用时，必须分清批号，产品号，并附有合格证。特殊情况如原材料供应不上时，在确保质量的前提下可不做分析，经特殊批准可小批量投入生产。
5.2  预混工序
5.2.1  目的：为浇注成型提供合格的混合料。
5.2.2  工艺流程：将酚醛树酯A、B经搅拌配制成符合要求的组合料。
5.2.3  原材料的技术要求应符合表5的要求并按照工艺卡片要求组合。
表5 原材料工艺操作指标
指标名称	技术要求
酚醛树酯A：酚醛树酯B	1:1
酚醛树酯A：酚醛树酯B	1:2
组合料粘度（25℃）          mPa?S	≤5000
固化剂温度                     ℃	25~30
表面活性剂温度                 ℃	20~25
发泡剂储罐压力               MPa	0.01~0.04
5.2.4  组合树脂主要工艺条件应符合表6的要求。
表6 原材料主要工艺操作指标
项　目　名　称	工艺条件
组合树脂搅拌时间　　　　 min	20～30
组合树脂自循环时间　　   min	≥5
组合树脂温度              ℃	20~28

5.3  浇注成型工序
本工序为关键工序：
5.3.1  目的：提供密度、厚度和板表面质量符合质量要求的保温板材。
5.3.2  浇注成型工序主要工艺指标应符合表7的要求或工艺卡片。
表7 浇注成型工序工艺操作指标（具体按工艺卡片执行）
项目名称	工艺指标
料比（组合料：固化剂）　　   %	2:1
OMS树脂储罐压力　　　　　　(℃MPa)	0.3
OMS树脂储罐温度　　　　　  (℃)	25~29
OMS匀泡剂储罐压力          (MPa)	0.3
OMS匀泡剂储罐温度          (℃)	20~25
固化剂温度　　　　　　　     (℃)	25~32
浇注机混合头往复速度　　     (m/s)	1~1.5
链板速度　　　　　　　　     (m/min)	1~4（根据板材厚度、密度确定）
层压机机尾链板温度　　　     (℃)	65~75
   层压机风机温度　　　　　     (℃)	80~90
混合头转子频率比       　    (%)	50~90
 循环水热水温度　　　　　     (℃)	25~35 
浇注头温度                   (℃)	25~35
浇注液压站温度　　           (℃)	≤60
   动力混合器压力               (MPa)	≤2.2

5.4  切断工序
5.4.1  工艺流程：从层压机出来的板材经修边锯修去侧边（以确保板材宽度），切断机自动锯切成规定的长度，直接包装，叠加摆放到*规格的包装内。 
5.4.2  切断工序工艺指标
切断工序产品技术质量应符合表8的要求。
表8 切断工序工艺指标
项目名称	指标
板材长度　　　　  　　　　（mm）	902～900
板材宽度　　　　　　　　　（mm）	602～600
板材厚度偏差　　　　　　　（mm）　　　	厚度≤50mm尺寸偏差 ≤ ±1.5，厚度＞50mm尺寸偏差≤±2
对角线偏差　　　　　　　　（mm）	≤   ±3
板材体积密度　　　　　　　 kg/m3	35～60
板材体积密度偏差	为标称值的≤±10%
6.  包装、标识、运输和贮存　
6.1  包装
6.1.1  同一规格、同一等级的产成品以包或箱为单位统一包装。
6.1.2  产品采用塑封包装、纸箱包装或其它方式包装。
6.2  标识
产品的标识应清晰、易于识别，具有一定耐久性，产品出厂应附有质量合格证，包括以下内容：
a) 产品名称；
b) 执行标准号；
c) 产品类型和规格；
d) 产品燃烧性能；
e) 生产和批号；
f) 生产日期；
g )数量；
h) 检验员；
i) 产品企业名称地址；
j) 产品注册商标。
6.3  运输
产品在运输装卸过程中，严禁使用铁钩等锐利工具，不得抛掷，要轻拿轻放，以免损坏产品。运输时，不得直接暴晒或雨淋．敞篷车运输必须盖上篷布，车厢内要清洁、干燥。
6.4  贮存
产品应贮存在干燥、阴凉的仓库内，需平整摆放在防潮架上，垛高不**过５米。
7.  技安通则
7.1  生产用辅助原材料正戊烷是易燃物品，生产中要严格遵守《易然易爆危险品管理规定品管理规定》。
7.2  进入工房必须穿戴好劳动护具，遵守公司安全规定。
7.3  工房内存放易然易爆危险品的设备必须有接地装置，工房内必须有良好的通风。
7.4  消防器材必须有专人负责，不准它用。
7.5  开车前要认真对设备进行检查，开车后要仔细观察设备运转情况，不准设备带病运行。
7.6  操作中注意的安全事项　
7.6.1  层压机与浇注平台必须加有防护装置，操作人禁止越过防护栏调整。
7.6.2  不准用锤打的方法开闭阀门。
7.7  发生事故时的安全措施
7.7.1  酸溅到身上时，首先脱掉溅到酸的工服，用抹布等擦拭溅到肉体上的酸，然后用大量的水冲洗．如果酸灼伤严重量时就医。
7.7.2  发生火灾时，执行预案．电器设备着火时，禁止用水灭火，可用干粉灭火器或干砂等扑灭。


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  词条说明

• 酚醛泡沫保温板工艺规程

  1. 范围 本规程规定了酚醛泡沫保温板的质量标准、原辅材料的技术要求、生产工艺流程、工艺技术指标。 2. 引用标准 2.1 YB/T 4131-2005 耐火材料用酚醛树脂 2.2 GB/T 601-2002 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液制备 2.3 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 2.4 GB/T 4132-1996 绝热材料及相关术语 2.5 GB/T