精密齿条淬火工艺介绍
精密齿条淬火设备的工作特点有哪些,工艺流程又是什么?带着这些疑问,我们来看下面的介绍。 1、工作特点:采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火;加热效率高,速度快,仅需6秒/件;淬硬层硬度分布均匀;耗电量小;齿面边缘与中间部位一致;齿根淬硬层可以精确控制;变形量小。2、工作原理:接通高频电源,电触头和感应器连成回路,感应器上方的试样成为被感应的加热体。这样工件表面不仅被纵向磁场加热,而且还被横向磁场加热,达到加热均匀的目的。更换不同的感应器,可以加热不同形状的工件表面。与传统的高频加热相比,工件表面加热电流更集中,密度更大,加热速度更快。用这种方法,加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍,可以对工件表面实施高效率高质量热处理。 3、精密齿条淬火工艺:放在感应器上,气缸下降,压紧齿条,感应电极、齿条和感应器相连,感应器与齿条的距离可以根据需要进行调节。纵横向磁场复合产生的感生电流同时对齿面进行加热,加热速度非常快,控制加热时间,达到温度后,设备停止加热,自动向齿面喷淬火液,完成一次淬火过程。
北京博成华瑞机电设备有限公司专注于齿条,齿条加工,齿轮齿条,精密齿条等
词条
词条说明
消除精密齿条轴的齿的误差方法 车削精密齿条轴的方法,不仅简单,而且还能消除误差。 为了克服过去在车床上加工齿条轴的齿十分麻烦,往往*出错的现象,可使用本文介绍的方法,能精确消除累计误差,提高加工效率。 过去在车床上加工齿条轴的齿,采用小拖板移动一个齿距,切削出一个齿,计算每摇过一个齿距的千分箍上格数,因为是小数,十分麻烦,往往*出错,而且*出现齿距的累计误差。 为了克服上述现象,就把小拖板的
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