拼板胶的使用方法有哪些？

时间：2020-01-05

作者：惠州市胶多多胶业有限公司

一.木材的控制:

1、含水率的控制:14%以下; 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材(例如橡木、水曲柳等)，当天刨平的必须当天拼完，过夜的必须重新刨平; 3、拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。

二.调胶的方法:

1.调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。

2.请选用平底圆形塑料桶调胶为较好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。

3.不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。

4.调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完(涨完泡后再用效果更显着)。

5.没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。

6.固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。

三.涂胶量的控制:

使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大(80%以下)、木质硬时，涂胶量要少;空间温度高、湿度小(60%以下)、木质软时，涂胶量要多一些。

四.涂胶方法:

因胶的粘度(稠度)大，涂胶时较好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶，施胶量一般控制在150g-250g/m之间(硬杂木施胶120g-150 g/m、松软木施胶120g-250 g/m)。工件涂刷胶后要尽快拼接起来，防止胶体表面成膜，以免造成假拼接而较易开胶。

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词条说明
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1.影响拼板胶粘接效果的因素之基材表面处理基材表面处理应在用胶前24小时内进行。良好质量的表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果。 2.影响拼板胶粘接效果的因素之布胶量基材为软木、硬木，一般单面涂胶，布胶量为200-300g/m2。合适的布胶量应为，当胶线受到挤压时，挤出的胶水呈连续均匀的珠状或细线状。 3.影响拼板胶粘接效果的因素之基材含水量干燥后的木材经过自然回潮后，含水率应控制在8—